[发明专利]一种苦卤连续化蒸发系统

摘要

本发明公开了一种苦卤连续化蒸发系统，采用3+1效运行方式，采用四效运行时，通过提升首效进气温度、合理分布效间温差和压差，可以提高传热效率，降低了末效冷凝负荷，比传统的三效蒸发降低蒸汽消耗20%以上；由于采用了效间切换方式，清洗除垢时可以只停一个蒸发器，切换至三效运行，不需要系统停车，可以实现连续化生产，有效生产时间提高20%以上，可显著提高生产能力。

主权项

一种苦卤连续化蒸发系统，其特征在于：包括1‑4效4个蒸发器，采用3+1效蒸发工艺，包括以下步骤：（1）原料苦卤或混合卤从4效蒸发器的蒸发室进料口进入系统，达到工艺要求后的蒸发物料依次通过3效、2效和1效蒸发器的蒸发室，从1效蒸发器排料口排出达到工艺要求的蒸发完成液送入保温沉降工序；在此过程中，生蒸汽从1效蒸发器的加热室入口进入系统，1效蒸发器产生的二次蒸汽进入2效蒸发器加热室，2效蒸发器产生的二次蒸汽进入3效蒸发器加热室，3效蒸发器产生的二次蒸汽进入4效蒸发器加热室，4效蒸发器产生的二次蒸汽进入冷凝器回收热量后排出系统；控制首效和末效两个蒸发器的压力和温度，操作压力和温度分别为：1效蒸发器：蒸发室压力110‑190KPa ，蒸发室物料温度135‑150℃；加热室压力900‑1100KPa，加热室蒸汽温度170‑190℃；4效蒸发器：蒸发室压力6‑10KPa ，蒸发室物料温度45‑55℃；加热室压力20‑30KPa，加热室蒸汽温度60‑75℃；（2）当其中一效蒸发器加热室结垢严重时，将该效蒸发器停车清洗除垢，切换为三效蒸发，按照步骤（1）中所述的流向将蒸发物料和二次蒸汽分别送入相邻的蒸发器；当1效蒸发器停车清洗时，2效蒸发器作为首效运行，操作温度和压力分别为：首效蒸发器：蒸发室压力105‑110KPa ，蒸发室物料温度128‑135℃；加热室压力850‑1050KPa，加热室蒸汽温度165‑185℃；末效蒸发器：蒸发室压力6‑10KPa ，蒸发室物料温度55‑65℃；加热室压力20‑30KPa，加热室蒸汽温度65‑80℃；当停车清洗的蒸发器除垢完成后，蒸发系统再按照步骤（1）操作。