[发明专利]一种铝合金轮毂加工方法有效
申请号: | 201710001094.8 | 申请日: | 2017-01-03 |
公开(公告)号: | CN106670424B | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
发明(设计)人: | 宗绪惠 | 申请(专利权)人: | 浙江六和轻机械有限公司 |
主分类号: | B22D18/04 | 分类号: | B22D18/04;B22D27/04 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
地址: | 315145 浙江省宁波市鄞州经*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种铝合金轮毂加工方法,下气缸动作,控制底模靠近铸造孔,双向气缸动作,控制每组相对布置的侧模同步向铸造孔靠近,底模、顶模和侧模相互压紧形成轮毂铸造型腔;铸造机将液态的铝水浇铸到铸造模具的型腔内进行充填;下气缸动作,下支架带动底模撤出,撑毂杆从走料轨进入上料轨,从上料轨进入底模的正下方,每组相对布置的侧模同时打开;冷却罩向下移动,冷却罩罩住铸造成后的轮毂,驱动电机带动竖杆旋转,水泵向接水管件注入冷却水,接水管件将冷却水引流至冷却罩中,冷却水从冷却罩的中空筒盖流向柱状筒壁之上,在轮毂的侧壁上形成冷却水雾;冷却完成后,轮毂随着撑毂杆经上料轨移动至出料轨的一端,从出料轨将轮毂送走。 | ||
搜索关键词: | 一种 铝合金 轮毂 加工 方法 | ||
【主权项】:
1.一种铝合金轮毂加工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:下气缸动作,控制底模(3)靠近铸造孔,双向气缸(21)动作,控制每组相对布置的侧模(2)同步向铸造孔靠近,顶模(1)不动,底模(3)、顶模(1)和侧模(2)相互压紧形成轮毂铸造型腔;步骤S2:铸造机将液态的铝水浇铸到铸造模具的型腔内进行充填;步骤S3:下气缸动作,下支架(711)带动底模(3)撤出,撑毂杆(64)从走料轨(61)进入上料轨(62),从上料轨(62)进入底模(2)的正下方,在两个双向气缸(21)的作用下,每组相对布置的侧模(2)同时打开;步骤S4:往复缸(14)的活塞杆伸出,推动冷却罩(4)向下移动,冷却罩(4)的柱状筒壁(422)罩住铸造成后的轮毂,同时,驱动电机(11)动作,驱动电机(11)带动竖杆(12)旋转,实现柱状筒壁(422)以竖杆(12)为中心旋转,水泵向接水管件(5)注入冷却水,接水管件(5)将冷却水引流至冷却罩(4)中,冷却水从冷却罩(4)的中空筒盖流向柱状筒壁(422)之上,通过柱状筒壁(422)上的喷头(423)将冷却水喷出,在轮毂的侧壁上形成冷却水雾;步骤S5:冷却完成后,轮毂(5)随着撑毂杆(64)经上料轨(62)移动至出料轨(63)的一端,从出料轨(63)将轮毂(5)送走;步骤S6:往复缸(14)的活塞杆完全缩回,驱动电机(11)停转,侧模(2)和底模(3)复位。
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