[实用新型]锥形槽螺纹内模有效
| 申请号： | 201620730825.3 | 申请日： | 2016-07-01 |
| 公开（公告）号： | CN205763579U | 公开（公告）日： | 2016-12-07 |
| 发明（设计）人： | 王东风;严亮雄 | 申请（专利权）人： | 常州常宝精特钢管有限公司 |
| 主分类号： | B21H3/08 | 分类号： | B21H3/08 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 213000 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本实用新型公开了一种锥形槽螺纹内模，它包括本体，所述本体具有：螺纹定径段；螺纹初成型段，所述螺纹初成型段的前端与所述螺纹定径段的后端相连接，并且所述螺纹初成型段上设置有多条沿着本体的轴向呈螺旋状设置的锥形槽，所述锥形槽的槽宽从前往后逐渐减小。本实用新型在实际生产过程中能有效地提前使螺纹初成型，减少螺纹定径段的摩擦力；同时能有效地保证在螺纹成型时金属的匀速流动，避免金属在螺纹定径段的急速流动，而造成拉丝、卷边问题的发生。 | ||
| 搜索关键词： | 锥形 螺纹 | ||
【主权项】：
一种锥形槽螺纹内模，其特征在于，它包括本体，所述本体具有：螺纹定径段(1)；螺纹初成型段(2)，所述螺纹初成型段(2)的前端与所述螺纹定径段(1)的后端相连接，并且所述螺纹初成型段(2)上设置有多条沿着本体的轴向呈螺旋状设置的锥形槽(21)，所述锥形槽(21)的槽宽从前往后逐渐减小。
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- 2014-08-24 - 2015-03-11 - B21H3/08
- 三辊行星扎铜管加工机，涉及机械加工用工具设备，具体涉及一种内螺纹铜管加工机械。包括机床座、侧支撑、三辊行星铜管内螺纹芯模，还包括带动三辊行星铜管内螺纹芯模旋转的同步传动装置；机床座上左右侧分别安装有侧支撑；所述三辊行星铜管内螺纹芯模包括转轴、圆柱体和压辊；被加工的软铜管套装于三辊行星铜管内螺纹芯模外面；转轴左右端由侧支撑上的轴承座支撑；在机床座中安装有同步传动装置，所述同步传动装置包括同步传动轴、电机和链传动装置。本实用新型解决了现有内螺纹铜管加工机一般结构比较复杂，成本很高，加工长度小的螺纹铜管很不经济的问题。
- 内表面为网格状的无缝钢管-201420586185.4
- 王玲;李年莲;裴绪;蒋素琴;李伯奎 - 淮阴工学院
- 2014-10-11 - 2015-02-11 - B21H3/08
- 本实用新型公开了内表面为网格状的无缝钢管，该无缝钢管的内表面为网格状，网格状内表面由均匀密布的槽及格组成，槽之间相互平行或相交，交错的槽之间为格；该无缝钢管在穿孔工序本身及穿孔工序前的生产流程同常规无缝钢管生产流程；已穿孔的轧件钢管采用桶形二辊斜轧穿孔机在内表面压制左旋槽；已压制出左旋槽的轧件钢管再次进入另一台桶形二辊斜轧穿孔机在内表面压制右旋槽；经过两次压制的轧件钢管内表面呈现出网格状纹理结构。通过本实用新型的网格压制方法获得内表面为网格状的无缝钢管，使无缝钢管内表面具有良好的润滑性能及表面支撑性能，提升了无缝钢管的使用性能。
- 用于大螺旋角内螺纹铜管成型的内螺纹芯头-201420377549.8
- 黄绍辉;胡希峰;刘聪 - 宁波金田铜管有限公司;宁波金田铜业（集团）股份有限公司
- 2014-07-09 - 2014-12-17 - B21H3/08
- 用于大螺旋角内螺纹铜管成型的内螺纹芯头，包括芯头本体，在芯头表面开设有沿其轴左旋均匀的齿槽，齿形，过渡连接面。其特征在于，齿槽底部的圆弧半径和过渡连接面的圆弧半径均为0.07mm~0.09mm。所述芯头本体表面上开设有沿其轴左旋的齿槽螺纹旋角为42°～45°，旋压成型时金属能较顺畅的填满内螺纹芯头的齿槽，使成型后的内螺纹铜管的螺旋角大于25°，最大可达35°，且齿形饱满，避免缺齿、齿高不够现象。
- 内螺纹管内模的工作带长度的确定方法及控制方法-201210405400.1
- 李斌;吴永明 - 宝山钢铁股份有限公司
- 2012-10-22 - 2014-05-07 - B21H3/08
- 本发明公开了一种内螺纹管内模的工作带长度的确定方法，其使内螺纹管内模工作带长度Ls符合：Lmin≤Ls≤Lmax，Lmin=M+L'，Lmax=M+L，并且工作带的最佳长度为Lmin。本发明还公开了一种内螺纹管内模工作带的控制方法，其通过控制管坯的厚度，以使内模工作带达到最佳长度。
- 加工铜管内螺纹的合芯杆-201220675419.3
- 刘丰华 - 中山市天乙铜业有限公司
- 2012-12-10 - 2013-06-12 - B21H3/08
- 本实用新型涉及一种加工铜管内螺纹的合芯杆，其特征在于包括芯杆、螺芯、定位件、游芯及定位螺母，所述螺芯设在所述芯杆的一端并可相对径向转动；所述定位件设在所述螺芯的端部，定位件与螺芯之间轴向留有间隙；所述游芯套装在所述芯杆的另一端并可相对径向转动及轴向移动；所述定位螺母固定安装在芯杆的另一端的端部从而防止游芯脱出。其优点为：使用寿命长，不易损坏，所加工铜管的螺纹可以是大螺旋角，也可以是小螺旋角。
- 一种极柱内螺纹的加工方法-201210281782.1
- 唐国立 - 贵州航飞精密制造有限公司
- 2012-08-08 - 2012-12-12 - B21H3/08
- 本发明公开了一种极柱内螺纹的加工方法，是在数控车床、数控转床或数控铣床上，采取轴向旋转进给，挤压攻制螺纹的方式，以挤压丝锥对极柱零件进行内螺纹加工。本发明的有益效果是：实现了无削加工；挤压丝锥不易折断、耐用度高，可一次加工成型；加工效率高，螺纹表面质量好，一致性好，加工稳定、可靠。
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