[发明专利]热活化氧化物半导体回收碳纤维的方法及装置有效

专利信息
申请号: 201611215363.2 申请日: 2016-12-26
公开(公告)号: CN106750505B 公开(公告)日: 2019-06-21
发明(设计)人: 成焕波;鹿新建;谭启檐 申请(专利权)人: 南京工程学院
主分类号: C08J11/00 分类号: C08J11/00;C08L63/00;C08K7/06
代理公司: 南京正联知识产权代理有限公司 32243 代理人: 王素琴
地址: 211167 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明是热活化氧化物半导体回收碳纤维的方法及装置,回收方法包括如下步骤:将氧化物半导体内置于分解炉中的分布板上,在进气口中通入氧气,过热氧气通过分布板中的小孔进入分解炉中,并与氧化物半导体充分接触,转变为热氧化物半导体;将废弃碳纤维增强树脂基复合材料送入分解炉中;处于悬浮、高速运动状态的热氧化物半导体与待分解的碳纤维增强树脂基复合材料充分、均匀接触,并对树脂基体产生分解效应;分解炉中余下的固体材料为高性能的碳纤维材料,通过干燥处理获得表面干净的碳纤维材料。该方法可以高效的从废弃的碳纤维增强树脂及复合材料中回收高性能碳纤维,也可用于去除复合材料结构件损伤区的树脂材料而又不损伤该处的纤维材料。
搜索关键词: 氧化物半导体 分解炉 碳纤维增强树脂基复合材料 回收 碳纤维材料 热氧化物 分布板 热活化 碳纤维 半导体 进气口 废弃 复合材料结构件 碳纤维增强树脂 高速运动状态 高性能碳纤维 分解 充分接触 干燥处理 固体材料 均匀接触 树脂材料 树脂基体 纤维材料 氧气通过 复合材料 损伤区 过热 可用 小孔 去除 氧气 送入 悬浮 损伤
【主权项】:
1.一种热活化氧化物半导体回收碳纤维的方法,其特征在于:所述回收方法包括如下步骤:步骤1:将氧化物半导体(4)内置于分解炉(5)中的分布板(3)上;步骤2:在进气口(1)中通入浓度为5 vol%‑15 vol%的氧气,并通过预热单元(2)产生350℃‑500℃的过热氧气;步骤3:过热氧气通过分布板(3)中的小孔进入分解炉(5)中,并与氧化物半导体(4)充分接触,加热氧化物半导体(4)到设定温度,此时氧化物半导体(4)转变为热氧化物半导体;步骤4:通过进料口(6)将定量的废弃碳纤维增强树脂基复合材料送入分解炉(5)中;步骤5:处于悬浮、高速运动状态的热氧化物半导体与待分解的碳纤维增强树脂基复合材料充分、均匀接触,并对树脂基体产生分解效应,维持该分解反应10min‑20min;步骤6:分解过程中产生的CO2通过排气口(7)排除,分解炉(5)中余下的固体材料为高性能的碳纤维材料,通过干燥处理获得表面干净的碳纤维材料。
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  • 烟用废弃二醋酸纤维滤棒回收系统及回收工艺,回收系统包括有顺序设置的开包系统(1)、带有喷水系统的输送带(2)、除纸系统、搅拌器(6)、烘干箱(7)、纤维粉碎机(8)、纤尘分离器(9)、打包机(10)。回收工艺是将烟用废弃二醋酸纤维滤棒包送入开包系统开包、除杂,然后送至带有喷水系统的输送带润湿和输送,再输送到除纸系统除去成型纸,之后送到搅拌器搅拌,再送到烘干箱进行热风烘干,待烟用废弃二醋酸纤维滤棒水分达到8%以下后送到纤维粉碎机粉碎,最后通过风力输送到纤尘分离器筛分,进行纤尘分离,得到回收二醋酸纤维,最后通过风力输送至打包。本发明工艺简单,成型纸去除较彻底,可充分解纤,并且不使用有机溶剂,安全可靠。
  • 从碳纤维增强复合材料中回收碳纤维的方法-201610886333.8
  • 刘时海;季小强;谈昆伦 - 常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司
  • 2016-10-11 - 2017-02-15 - C08J11/00
  • 本发明公开了一种从碳纤维增强复合材料中回收碳纤维的方法,包括以下步骤将碳纤维增强复合材料切割成体积不大于10cm3的小块,备用;配制溶解液将磷酸盐化合物溶于有机溶剂中,得溶解液;将步骤(1)中切成小块的碳纤维增强复合材料加到溶解液中,在100‑250℃的温度下搅拌反应5‑12h,得初解物;将初解物放入超临界CO2提纯装置中反应1‑2h,得粗产物,然后将粗产物洗涤、干燥得碳纤维。本发明的回收条件较为温和,不使用腐蚀性较强的强酸,回收的碳纤维表面干净,力学性能较好,其力学性能够达到原始碳纤维力学性能的90%及以上。
  • 导电胶回收再利用的方法-201610099342.2
  • 王志男;江尚伟;陈良波 - 全智科技股份有限公司
  • 2016-02-23 - 2016-09-14 - C08J11/00
  • 本发明为有关一种导电胶回收再利用的方法,其步骤为先取得导电特性损毁的导电胶,且以手动或自动方式操作一激光装置射出激光光线,并让激光光线对此导电胶表面的污秽处进行照射,及视需求移动照射位置,以对导电胶表面进行清洁作业,使导电胶得以恢复原本的金属接触面,借此令本发明达到使导电胶回复特性以降低成本及减少资源消耗的实用进步性。
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