[发明专利]一种以等离子旋转电极法制备GH5605合金球形粉末的方法在审
| 申请号： | 201611174412.2 | 申请日： | 2016-12-19 |
| 公开（公告）号： | CN106623958A | 公开（公告）日： | 2017-05-10 |
| 发明（设计）人： | 兰剑;左振博;王庆相;梁书锦;张平祥 | 申请（专利权）人： | 西安欧中材料科技有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/14 | 分类号： | B22F9/14;B33Y70/00;C22C19/07 |
| 代理公司： | 西安西达专利代理有限责任公司61202 | 代理人： | 第五思军 |
| 地址： | 710018 陕西省*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 一种以等离子旋转电极法制备GH5605合金球形粉末的方法，包括以下步骤1）按照GB/T 14992‑2005的标准的合金成分配料得到熔铸原料，对熔铸原料进行一次真空感应熔炼；去除表层的氧化皮，并进行二次真空自耗重熔，得到母合金锭坯料；2）将二次真空熔炼的母合金锭坯料通过锻造、加工得到合金电极棒；3）将合金电极棒置于棒料旋转和轴向移动机械装置室内，对机械装置室、雾化室等进行预抽真空处理，充入惰性保护气体；4）在雾化室内利用等离子火炬加热GH5605合金棒端面，使其熔化后依靠旋转的离心作用制备金属液滴，在粉末冷凝飞行过程中，吹入氩气使其迅速凝固冷却至室温，依靠旋转的离心作用制备金属液滴；5）得到超纯净GH5605合金粉末，具有生产效率高、细粉收得率高的特点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 等离子 旋转 电极 法制 gh5605 合金 球形 粉末 方法 | ||
【主权项】：
一种以等离子旋转电极法制备GH5605合金球形粉末的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）按照GB/T 14992‑2005的标准的合金成分配料得到熔铸原料，对熔铸原料进行一次真空感应熔炼；去除表层的氧化皮，并进行二次真空自耗重熔，得到相对密度在85%以上的母合金锭坯料；2）将二次真空熔炼的母合金锭坯料通过锻造工艺得到GH5605合金棒材，经车床或CNC机械加工，得到符合等离子旋转电极法要求的合金电极棒；3）将合金电极棒置于棒料旋转和轴向移动机械装置室内，对整套制粉设备的机械装置室、雾化室等进行预抽真空处理，并充入惰性保护气体；4）启动雾化功能并点燃等离子发生器，用等离子火炬加热高速旋转的合金电极棒端面，使其熔化后依靠旋转的离心作用制备金属液滴，在雾化室内离心冷凝；5）通过粉末收集装置得到超纯净GH5605合金球形粉末，待粉末完全冷却后按要求筛分并真空包装。
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- 黄昊;黄子岸;吴爱民 - 大连理工大学
- 2019-01-25 - 2019-05-03 - B22F9/14
- 热弧蒸发多腔体纳米粉体制备装置，涉及纳米粉体制备技术领域。设置至少两个主腔室粉体生成单元；各主腔室粉体生成单元分别通过各自热弧控制信号线和各自送料控制信号线连接到弧电源及控制系统；所述主腔室粉体生成单元包括主腔室、热弧装置，所述主腔室顶部设置有热弧装置，主腔室底部设置有收集室，所述热弧装置包括设置于主腔室顶部并伸入主腔室内部的阴极、控制阴极在三个方向移动的阴极控制装置；所述阴极下方正对位置设置阳极，所述阳极后端设置自动送料装置控制阳极送料，所述阳极前端设置冷却水装置以冷却阳极。本发明使生产效率大大提高、成本降低；实现多种不同成分粉体同时制备及连续化生产，避免粉体制备中的相互污染，提高粉体纯度。
- 3D打印用金属粉末的制备装置-201910077449.0
- 孔令鸿;高玉来 - 深圳微纳增材技术有限公司
- 2019-01-28 - 2019-04-26 - B22F9/14
- 本申请涉及3D打印技术领域，具体而言，涉及一种3D打印用金属粉末的制备装置，其包括传送单元、导电嘴、雾化发生器、第一电极和第二电极，其中，雾化发生器与第二电极相连；导电嘴内形成有通道，通道的一端正对雾化发生器，导电嘴与第一电极相连，第一电极与第二电极带有极性相反的电；传送单元用于将金属丝传送至导电嘴内，使金属丝穿过通道后碰触雾化发生器。在高能电弧作用下，通过金属丝材与雾化器接触局部瞬间的弧爆，可以获得金属粉末，单位体积内弧爆成粉的金属颗粒有各自的运行轨迹，相互无接触，金属颗粒可以最大程度的完成自身的收缩凝固成球形粉末，形状规则，并且提高了细粉收得率，可以达到60％以上，降低了金属材料的损耗。
- 一种烧结型高通量换热管用的合金粉末的制备及使用方法-201710789635.8
- 任淑彬;王凤林;曲选辉 - 北京科技大学
- 2017-09-05 - 2019-04-26 - B22F9/14
- 一种烧结型高通量换热管用的合金粉末的制备及使用方法，属于金属材料领域。高通量换热管主要特征是在金属基管(包括铜镍管、碳钢管及耐热钢管等)的外表面或内表面制造金属多孔层，增加汽化核心数，可以显著强化沸腾传热。目前金属多孔层主要通过在基管表面涂覆金属粉末然后进行烧结的方法形成，所采用的金属粉末主要为平均粒径70μm以上的Cu基或含Ni的Cu基或Fe基合金粉末，由于选用的粉末粒度大，造成气雾化制备粉末收得率低，成本较高。本发明主要成分为Fe‑(26～30)wt％Al‑(0～2Cr)wt％‑(2～4)wt％B，该合金粉末具有烧结温度低、抗氧化、抗结焦等特性，同时采用等离子旋转雾化制粉技术进行粉末制备，粒径在70μm‑140μm的粉末收得率达到80％。综合本发明的合金成分和粉末收得率，与市场现有的合金粉末相比具有明显的成本优势。
- 一种利用蒸发-冷凝法和还原法生产镍基超细高温合金粉的方法-201811622257.5
- 宋书清;陈娟;高书娟;阮博经;马黎波;李永红;蔡俊;丁文江;彭立明 - 江苏博迁新材料股份有限公司
- 2018-12-28 - 2019-04-19 - B22F9/14
- 本发明提供了一种利用蒸发‑冷凝法和还原法生产镍基超细高温合金粉的方法，在依次连通的高温蒸发器、粒子形成器、粉末收集器组成的系统中进行，具体步骤为：将镍、铬、钴、铝、钛纯金属放入高温蒸发器中的坩埚内，保证系统内为无氧的惰性气体负压环境，再通过点燃等离子枪作为加热源，对坩埚内的金属原料进行加热融化，开启安装在高温蒸发器顶部的粉末加料机，连续向高温蒸发器内加入MoO3和WO3粉末，同时向高温蒸发器内通入还原性气体，MoO3和WO3被还原成蒸气状态的Mo和W金属单质，然后通过粒子形成器，与镍、铬、钴、铝、钛金属混合蒸气相互碰撞、长大最终冷凝下来，形成高温合金粉末，最后在粉末收集器被收集。该方法生产的球型镍基高温合金粉成分均匀、粒径细小，可为难熔难蒸发的金属生产超细高温合金粉提供新的生产工艺。
- 一种增材制造用模具钢球形金属粉末的制备方法-201811623930.7
- 相敏;左振博;兰剑;李晨夕;王庆相;赖运金;梁书锦;杜少攀;潘霏霏;吴昊;张平祥 - 西安欧中材料科技有限公司
- 2018-12-28 - 2019-04-16 - B22F9/14
- 本发明公开了一种增材制造用模具钢球形金属粉末的制备方法，(1)根据模具钢的成分配料，采用真空感应熔炼工艺和电渣重熔工艺对模具钢进行熔炼，得到模具钢棒；(2)得到的模具钢棒进行精车加工，得到电极棒；(3)先将得到的电极棒装入反应室中的PREP制粉设备中，之后对反应室抽真空，最后向反应室中冲入惰性气体；(4)使用PREP制粉设备对电极棒进行熔化和离心作用，冷却后得到模具钢球形金属粉末；(5)在惰性气体的保护下，对制得的模具钢球形金属粉末进行筛分和包装。通过本发明制备方法制备的钢球形金属粉末，其平均粒度为40μm‑200μm，球形度大于98％。
- 双丝弧爆制粉装置-201910077463.0
- 孔令鸿;高玉来 - 深圳微纳增材技术有限公司
- 2019-01-28 - 2019-04-12 - B22F9/14
- 本申请涉及3D打印技术领域，具体而言，涉及一种双丝弧爆制粉装置，其包括第一单元和第二单元，所述第一单元和第二单元均包括传送组件、导电嘴和电极，其中，所述导电嘴内形成有通道，所述传送组件用于将金属丝传送至所述导电嘴内，使所述金属丝穿过所述通道，所述第一单元的通道和所述第二单元的通道处于同一直线上或二者的延长线相交，所述导电嘴与所述电极相连，所述第一单元和所述第二单元的电极带有极性相反的电。本实施例提供的一种双丝弧爆制粉装置，通过将两根金属丝材的端部不断融化成金属液滴，最终冷却凝固成金属粉末，整个生产过程金属液体不接触其他物质，提高了金属粉末的纯度，细粉收得率达到70％以上，降低了金属材料的损耗。
- 等离子球化制备金属粉末的方法-201811580749.2
- 姜勇;梁廷禹;高凌霄 - 南通金源智能技术有限公司
- 2018-12-24 - 2019-04-05 - B22F9/14
- 本发明公开了一种等离子球化制备金属粉末的方法，包括以下步骤：1)将原料金属粉送入球磨机中研磨，并进行充分干燥；2)对熔炼室和雾化室进行预抽真空处理，充入惰性气体；3)对金属粉末进行熔炼，形成金属熔体；4)采用双层雾化喷嘴对金属熔体进行雾化和氢化制成金属粉末；5)金属粉末冷却后，经旋风分离收集金属粉末；6)建立稳定运行的氩等离子体炬，将金属粉末送入等离子体炬的芯部高温区中，金属粉末迅速熔化形成金属熔滴；7)金属熔滴进入粉体球化室，冷凝形成球形金属粉。本发明的等离子球化制备金属粉末的方法，将雾化法和等离子法结合，制备的金属粉末松装密度高，粉末流动性也明显提高。
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