[发明专利]一种废弃SCR脱硝催化剂的循环再利用方法

摘要

本发明属于环保技术和脱硝催化领域，具体涉及一种废弃SCR脱硝催化剂的循环再利用方法。本发明首先对废弃SCR脱硝催化剂进行吹灰除杂，然后依次用去离子水和酸溶液进行超声清洗，随后将催化剂粉碎并进行结构调整，最后采用等体积浸渍法进行活性负载，所得物料经成型、干燥、焙烧获得循环再利用催化剂。本发明中的方法工艺简单，具有较强的可操作性，适合大规模生产，循环再利用催化剂的脱硝效率达到甚至超过新鲜催化剂的水平且SO₂氧化率在最大程度上得到了控制；不仅可以变废为宝、化害为益，还可以解决一系列潜在的环境污染问题，从而带来可观的经济效益和不可估量的环境效益。

主权项

1.一种废弃SCR脱硝催化剂的循环再利用方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：(1)首先对废弃SCR脱硝催化剂进行机械吹灰处理，然后依次用去离子水和酸性清洗液进行超声清洗，随后进行干燥和粉碎；(2)在搅拌条件下，将还原剂和步骤(1)中得到的废弃SCR脱硝催化剂粉末加入到酸性浸出液A中，并在50～180℃下反应6～10h；充分反应后，对悬浊液进行抽滤，得到浸取液和浸取渣Ⅰ；所述酸性浸出液A为乙酸、乳酸或苯甲酸中的一种或者上述所述酸的任意组合，且浓度满足1.5～5.0mol/L；(3)在搅拌条件下，将还原剂和步骤(2)中得到的浸取渣Ⅰ加入到酸性浸出液B中，并在50～180℃下反应2～5h；充分反应后，对悬浊液进行抽滤，得到浸取液和浸取渣Ⅱ；所述酸性浸出液B为甲酸、草酸或磷酸中的一种或者上述所述酸的任意组合，且浓度满足1.5～5.0mol/L；(4)在搅拌条件下，将还原剂和步骤(3)中得到的浸取渣Ⅱ加入到酸性浸出液C中，并在50～180℃下反应0.5～1h；充分反应后，对悬浊液进行抽滤，得到浸取液和浸取渣Ⅲ；所述酸性浸出液C为盐酸、硫酸或硝酸中的一种或者上述所述酸的任意组合，且浓度满足0.5～1.5mol/L；(5)用去离子水将步骤(4)中所得浸取渣Ⅲ漂洗至pH＝7，随后进行干燥和粉碎；(6)采用等体积浸渍法在步骤(5)中所得的废弃SCR脱硝催化剂粉末上负载活性组分和催化助剂：将偏钒酸铵，和偏钨酸铵或仲钼酸铵分别配制成相应的盐溶液，需水量根据废弃SCR脱硝催化剂粉末的吸水率计算；然后将上述盐溶液加入到废弃SCR脱硝催化剂粉末中，超声处理并静置一段时间；随后对上述物料进行干燥、焙烧，得到粉末状循环再利用催化剂；或者按照蜂窝式或平板式催化剂的制备要求，对上述物料进行成型、干燥、焙烧，获得成型的循环再利用催化剂。