[发明专利]理疗护理带用PTC热敏电阻及制造方法

摘要

本发明理疗护理带用PTC热敏电阻及制造方法，其为：（Ba_1‑xSr_X）TiO₃+TiO₂+SiO₂+Y₂O₃+Mn(NO₃)₂的PTC热敏电阻，其特征是原料配比TiO₂：0.998mol，BaCO₃：0.730～0.740mol，SrCO₃：0.244～0.250mol，SiO₂：0.016～0.017mol，Y₂O₃：0.0021～0.0022mol，质量百分比浓度50%的Mn(NO₃)₂溶液：0.0056ml/wt%。制备方法采用一次合成，制得的PTC热敏电阻片里温度（Tc）为45－55℃、室温电阻率为110～185Ω·㎝。特别适合用于理疗护理带作发热原件使用。

主权项

1.PTC热敏电阻制备方法，即用于理疗护理带作发热元件使用的PTC热敏电阻的制造方法，其为：（Ba_1‑xSr_X）TiO₃+TiO₂ +SiO₂+Y₂O₃+Mn(NO₃)₂的PTC热敏电阻，其特征是：(1)材料烘干将TiO₂、BaCO₃、SrCO₃、SiO₂、Y₂O₃原料，放入烘干箱中，在120±5℃条件下，烘干2－3小时；(2)原料配比TiO₂ ：0.998mol；BaCO₃ ：0.730～0.740molSrCO₃ ：0.244～0.250molSiO₂ ：0.016～0.017molY₂O₃ ：0.0021～0.0022mol质量百分比浓度50%的Mn(NO₃)₂溶液：0.0056ml/wt%；(3)一次混料球磨将称量好的TiO₂、BaCO₃、SrCO₃、SiO₂、Y₂O₃、Mn(NO₃)₂原料放入球磨罐，按原料∶玛瑙球∶去离子水=1∶1.5∶1.5,进行球磨，球磨罐转速为55±5转/分钟，时间18‑24小时，去离子水要求大于8MΩ；(4)预烧合成将步骤(3)得到的球磨好的材料烘干,压成圆柱状，在1170±10℃预烧合成，保温2小时后自然冷却到200℃以下，取出冷却至室温；(5)二次混料球磨将步骤(4)预烧合成好的材料，按材料:玛瑙球:去离子水=1∶1.5∶ 1.3～1.5进行球磨，球磨罐转速为55±5转/分钟，时间15‑24小时，去离子水要求大于8MΩ；(6)加入PVA粘合剂将步骤(5)得到的球磨好的材料，按材料∶PVA粘合剂=1∶0.13充分搅拌均匀；其中PVA粘合剂配制为去离子水∶聚乙烯醇∶酒精∶丙三醇=100∶8∶20∶6.7搅拌加热煮沸2小时，冷却后过滤去渣使用；(7)造粒将步骤(6)得到的材料进行造粒，粒经为106‑380μm；(8)干压成型将步骤(7)造粒好的材料，用双面加压的压片机干压成型； (9)烧结将步骤(8)压制好的坯片放在氧化铝托板上的二氧化锆条上，然后放入高温烧结炉进行烧结，烧结曲线从常温按5℃/分钟升到800℃，保温1小时，再按5℃/分钟升到1300℃～1360℃，保温1～2小时，再按2～3℃/分钟降到800℃，最后降至常温；(10)磨平面将步骤(9)烧结好的陶瓷片，在平面磨机器按产品厚度要求进行磨平面；(11)化学镀镍将步骤(10)磨好平面的陶瓷片，用超声波机器清洗后进行化学镀镍，实现符合欧姆接触电极；(12)磨直径将步骤(11)化学镀镍好的陶瓷片，按直径要求进行磨直径，磨后用超声波清洗,烘干；(13)印银将步骤(12)磨直径好的陶瓷片，印银电极，使用环保银浆，烧银温度为560±20℃，烧渗8～15分钟,制得产品。