[发明专利]理疗护理带用PTC热敏电阻及制造方法有效
申请号: | 201611134749.0 | 申请日: | 2016-12-11 |
公开(公告)号: | CN106747337B | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 刘文磊;侯文平;刘晓峰;张俊国 | 申请(专利权)人: | 丹东国通电子元件有限公司 |
主分类号: | C04B35/01 | 分类号: | C04B35/01;C04B35/634;C04B35/622;C04B41/90;A61F7/00;H05B3/14 |
代理公司: | 丹东汇申专利事务所 21227 | 代理人: | 路云峰 |
地址: | 118009 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 理疗 护理 室温电阻率 质量百分比 发热原件 一次合成 原料配比 制备 制造 | ||
1.PTC热敏电阻制备方法,即用于理疗护理带作发热元件使用的PTC热敏电阻的制造方法,其为:(Ba1-xSrX)TiO3+TiO2 +SiO2+Y2O3+Mn(NO3)2的PTC热敏电阻,其特征是:
(1)材料烘干
将TiO2、BaCO3、SrCO3、SiO2、Y2O3原料,放入烘干箱中,在120±5℃条件下,烘干2-3小时;
(2)原料配比
TiO2 :0.998mol;
BaCO3 :0.730~0.740mol
SrCO3 :0.244~0.250mol
SiO2 :0.016~0.017mol
Y2O3 :0.0021~0.0022mol
质量百分比浓度50%的Mn(NO3)2溶液:0.0056ml/wt%;
(3)一次混料球磨
将称量好的TiO2、BaCO3、SrCO3、SiO2、Y2O3、Mn(NO3)2原料放入球磨罐,按原料∶玛瑙球∶去离子水=1∶1.5∶1.5,进行球磨,球磨罐转速为55±5转/分钟,时间18-24小时,去离子水要求大于8MΩ;
(4)预烧合成
将步骤(3)得到的球磨好的材料烘干,压成圆柱状,在1170±10℃预烧合成,保温2小时后自然冷却到200℃以下,取出冷却至室温;
(5)二次混料球磨
将步骤(4)预烧合成好的材料,按材料:玛瑙球:去离子水=1∶1.5∶ 1.3~1.5进行球磨,球磨罐转速为55±5转/分钟,时间15-24小时,去离子水要求大于8MΩ;
(6)加入PVA粘合剂
将步骤(5)得到的球磨好的材料,按材料∶PVA粘合剂=1∶0.13充分搅拌均匀;其中PVA粘合剂配制为去离子水∶聚乙烯醇∶酒精∶丙三醇=100∶8∶20∶6.7搅拌加热煮沸2小时,冷却后过滤去渣使用;
(7)造粒
将步骤(6)得到的材料进行造粒,粒经为106-380μm;
(8)干压成型
将步骤(7)造粒好的材料,用双面加压的压片机干压成型;
(9)烧结
将步骤(8)压制好的坯片放在氧化铝托板上的二氧化锆条上,然后放入高温烧结炉进行烧结,烧结曲线从常温按5℃/分钟升到800℃,保温1小时,再按5℃/分钟升到1300℃~1360℃,保温1~2小时,再按2~3℃/分钟降到800℃,最后降至常温;
(10)磨平面
将步骤(9)烧结好的陶瓷片,在平面磨机器按产品厚度要求进行磨平面;
(11)化学镀镍
将步骤(10)磨好平面的陶瓷片,用超声波机器清洗后进行化学镀镍,实现符合欧姆接触电极;
(12)磨直径
将步骤(11)化学镀镍好的陶瓷片,按直径要求进行磨直径,磨后用超声波清洗,烘干;
(13)印银
将步骤(12)磨直径好的陶瓷片,印银电极,使用环保银浆,烧银温度为560±20℃,烧渗8~15分钟,制得产品。
2.权利要求1方法制得的PTC热敏电阻。
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