[发明专利]门座起重机大针轮制造精度控制方法

摘要

本发明涉及一种门座起重机大针轮制造胎具及精度控制方法，属于门座起重机结构制作领域，其利用平面胎和组立胎在上面进行底板、轨道板以及整体组立制作工艺；利用平面胎划线将底板在其上面组立‑焊接，以及轨道钢也在平面胎上组立‑焊接；利用组立胎,将组立好的底板和轨道板按放在上面同时将筋板‑面板‑针销环板组立‑焊接；利用合理的装配‑焊接顺序：底板的装配‑焊接,钢轨道钢的装配‑焊接,底板‑轨道板‑加强板‑面板‑针孔板的装配‑焊接。配合合理的焊接顺序，基本原则是先丁字焊口,焊接隔板时先立后平,底板与轨道焊接以及隔板焊接时采用对称焊接,针销环板焊时先中间后两侧。本发明合理的制造工艺，更能降低施工难度，节约成本。

主权项

1.门座起重机大针轮制造精度控制方法，其特征在于：1）制造平面胎找水平，在平面胎上分别放出底板和轨道钢的地样 ，分别进行底板和轨道钢的组立和焊接 ；2）将焊接好的底板和轨道钢先校形然后在平面胎上预组，保证底板与轨道钢的坡口和间隙，间隙在0‑2mm之间；3）将预组好的底板翻面放在组立胎上,同时也将轨道钢翻转过来进行组立,将底板与轨道连接处的表面的加强板安装好,并且先焊接完成,焊接完成后再焊接底板和轨道钢的连接处的平角焊缝, 直到平角焊缝焊接完成；4）然后整体翻身,放在组立胎上找正,并进行封固,气刨清根底板和轨道钢的连接处的焊缝,安装加强板,根据先立后平的顺序焊接；5）加强筋焊接结束后,再焊接底板和轨道钢的连接处的焊缝；6）再安装上盖板和针销环板，针销环板先安装中间的板，并且焊接结束，找水平，水平好后再安装上下两块板，并且与中间的板固定，上下交叉对称焊接，采用较小的焊接规范，保证水平度，焊接结束后，测量尺寸，然后机械加工。