[发明专利]一种利用植物油废脚料采用分子筛催化剂生产生物基多元醇的方法在审
| 申请号： | 201611086786.9 | 申请日： | 2016-11-28 |
| 公开（公告）号： | CN108117638A | 公开（公告）日： | 2018-06-05 |
| 发明（设计）人： | 祝健 | 申请（专利权）人： | 宁波源溯生物科技有限公司 |
| 主分类号： | C08G63/87 | 分类号： | C08G63/87;C08G63/49;C08G18/48 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 315000 浙江省宁波市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明一种利用植物油废脚料采用分子筛催化剂生产生物基多元醇的方法涉及生物基多元醇生产技术领域，包括除杂、脱胶、脱色、脱水、合成、改性等工艺步骤，在寻求降低非可再生资源消耗、替代代石化资源生产多元醇技术解决方案中，综合利用废弃资源，又着力解决塑料工业瓜分粮食资源问题，降低总体能源消耗，减少向大气排放二氧化碳等温室气体，降低生产成本，所生产的生物基多元醇产品成色好、品质佳，与其他多元醇、助剂等有很好的相容性，进而能够制备出力学性能、热稳定性能良好的聚氨酯产品，且安全、环保，易于降解，在生产中使用经改性后的分子筛催化剂，具有更高的催化活性，易于与产物分离，并可回收再生，减少环境污染，降低设备要求。 | ||
| 搜索关键词： | 生物基多元醇 分子筛催化剂 植物油 多元醇 废脚 生产 聚氨酯产品 可再生资源 热稳定性能 产物分离 催化活性 大气排放 工艺步骤 降低设备 力学性能 粮食资源 能源消耗 生产技术 石化资源 塑料工业 脱色 等温室 可回收 相容性 除杂 改性 降解 脱胶 二氧化碳 脱水 制备 废弃 合成 消耗 再生 替代 环保 安全 | ||
【主权项】：
一种利用植物油废脚料采用分子筛催化剂生产生物基多元醇的方法，其特征在于：A.植物油废脚料预处理a.除杂：将植物油废脚料原料用过滤法机械去除杂质；b.脱胶：将除杂后的原料加热至60～90℃，加入原料重量0.5～3％中强酸，混合后冷却至40～60℃，再加入原料重3～10倍的水，慢速搅拌均匀，静置30～60分钟，收集上清；c.脱色：将脱去胶质的原料，加入原料重量3～7％活性白土，混合均匀，静置15～30分钟，收集上清；d.脱水：脱胶后的原料在压力0～0.1Mpa，温度60～90℃条件下脱水，含水量控制在0.5％以下；B.制备生物基多元醇a.合成：将100份重量预处理原料、3～15份重量改性分子筛催化剂、50～150份重量二元醇或多元醇置于反应釜中，反应釜温度120～250℃、压力0～0.5MPa，在氮气保护下，反应3～10小时；b.改性：将合成所得多元醇，再加入100～150份二元酸或多元酸，反应釜温度120～200℃，继续反应3～10小时。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宁波源溯生物科技有限公司，未经宁波源溯生物科技有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201611086786.9/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 有机磷腈盐催化剂及其制备方法和用途-201611218128.0
- 李志波;任传利;赵娜;刘绍峰 - 青岛科技大学
- 2016-12-26 - 2019-11-01 - C08G63/87
- 本发明公开了有机磷腈盐催化剂及其制备方法和用途。其中，制备方法包括：将引发剂、钠和无机磷腈盐进行混合并发生反应，以便得到所述有机磷腈盐催化剂。采用该方法可以在温和的条件下制备得到有机磷腈盐催化剂，制备得到的有机磷腈盐催化剂可以用于催化多种聚合反应，高效地制备得到分子量高、分子量分布窄且不含金属元素的聚合物。
- 一种开环聚合制备聚酯的方法-201710294518.4
- 郭凯;陈思明;李振江;王海鑫;魏福兰;朱慧;高宇 - 南京工业大学
- 2017-04-28 - 2019-10-01 - C08G63/87
- 本发明公开了一种开环聚合制备聚酯的方法，属于有机金属催化高分子材料技术领域。本发明的步骤为(1)将有机磷酸酯和金属化合物通过离子键相结合得到有机磷酸酯金属盐。(2)在反应条件下，有机磷酸酯金属盐对环状单体和引发剂进行双重活化。(3)在醇类引发剂的存在下，有机磷酸酯金属盐催化环状单体开环聚合得到聚酯。该方法具有工艺简便、成本低廉、反应速率高效、过程可控、分子量分布窄的优点。
- 多元醇组合物-201480057232.9
- 中村光宏;君塚新一 - 日本曹达株式会社
- 2014-10-21 - 2019-08-06 - C08G63/87
- 本发明提供一种多元醇组合物，含有具有聚酯链的多元醇，实质上不含有金属系聚合催化剂且来自聚合催化剂的磷元素的含量为1～1000ppm。此外，本发明提供一种多元醇组合物的制造方法，包括不使用金属系聚合催化剂而使具有活性氢的化合物与具有选自羧基、酯基和酰卤基中的至少一者的化合物在相对于上述具有活性氢的化合物1摩尔份为0.0001～0.05摩尔份的磷化合物的存在下进行反应。
- 一种无金属催化制备聚己内酯的方法-201710081303.4
- 王结祥;纪红兵;周晓武;周贤太 - 中山大学惠州研究院
- 2017-02-15 - 2019-06-18 - C08G63/87
- 本发明公开了一种无金属催化制备聚己内酯的方法，该方法是以ε‑己内酯为单体，有机羧酸为催化剂，加入引发剂，在反应温度为20~150℃的条件下采用本体聚合方法制得聚己内酯，所得聚己内酯的分子量在10000~100000之间。本发明具有催化活性高、条件温和、工艺简单等优点。
- 一种活性可控的催化内酯开环聚合的催化体系-201611094923.3
- 张越涛;何江华;王前义 - 吉林大学
- 2016-12-02 - 2019-04-09 - C08G63/87
- 本发明的一种活性可控的催化内酯开环聚合的催化体系属于高分子合成技术领域，以内酯作为单体原料，在没有溶剂或使用有机溶剂的条件下，在Lewis酸和Lewis碱的协同催化下进行开环聚合。本发明具有原料易得、操作方便、反应条件温和、快速、转化率高等优点，且催化剂使用量少，所得聚合物的分子量可控，分子量分布窄，是一种活性可控聚合，可以实现不同内酯之间的共聚。
- 羟基烷酸锌聚酯催化剂，其制备方法以及该催化剂的应用-201510198801.8
- 孙朝阳;刘伟;何佳欢 - 上海浦景化工新材料有限公司
- 2015-04-21 - 2019-04-05 - C08G63/87
- 本发明涉及羟基烷酸锌聚酯催化剂，该催化剂的结构通式(Ⅰ)如下：
其中，R为C1～C3的直链或支链烷基。本发明还涉及该催化剂的制备方法以及该催化剂的应用，羟基烷酸锌聚酯催化剂通过羟基烷酸化合物与锌化合物在氮气气氛下，于一定温度和压力下，反应一段时间制得，所述的羟基烷酸锌聚酯催化剂主要用于合成聚羟基烷酸的酯化、酯交换、开环聚合反应中。与现有技术相比，本发明的制备的催化剂的收率高，催化剂反应原料中分散性好，具有适中的催化效率，对环境和人体无害，易操作，成本低，具有广泛的应用前景。
- 一种埃洛石氧化石墨烯复合物催化制备聚ε-己内酯的方法-201710189052.1
- 马睿;胡盼;徐莉;范金旭;王钰棠;牛牧芊 - 中国地质大学（武汉）
- 2017-03-27 - 2019-03-19 - C08G63/87
- 本发明属于高分子化学技术领域，具体涉及一种埃洛石氧化石墨烯复合物催化制备聚ε‑己内酯的方法，所述方法包括：埃洛石活化；埃洛石硅烷化处理；埃洛石与氧化石墨烯复合；将ε‑己内酯与埃洛石氧化石墨烯复合物混合，在无水无氧条件下进行开环聚合反应，反应所得聚合物再经后处理后得到聚ε‑己内酯。本发明采用埃洛石氧化石墨烯复合物作为ε‑己内酯开环聚合的催化剂，活化埃洛石和氧化石墨烯具有协同催化效果，埃洛石中大量的硅铝等活化中心有利于催化ε‑己内酯开环，氧化石墨烯表面丰富的含氧基团，能充分提高与单体以及聚合物的相容性，从而实现协同高效催化；本发明所述聚ε‑己内酯的制备方法具有生产成本低，催化效率高的优点。
- 一种利用植物油废脚料采用分子筛催化剂生产生物基多元醇的方法-201611086786.9
- 祝健 - 宁波源溯生物科技有限公司
- 2016-11-28 - 2018-06-05 - C08G63/87
- 本发明一种利用植物油废脚料采用分子筛催化剂生产生物基多元醇的方法涉及生物基多元醇生产技术领域，包括除杂、脱胶、脱色、脱水、合成、改性等工艺步骤，在寻求降低非可再生资源消耗、替代代石化资源生产多元醇技术解决方案中，综合利用废弃资源，又着力解决塑料工业瓜分粮食资源问题，降低总体能源消耗，减少向大气排放二氧化碳等温室气体，降低生产成本，所生产的生物基多元醇产品成色好、品质佳，与其他多元醇、助剂等有很好的相容性，进而能够制备出力学性能、热稳定性能良好的聚氨酯产品，且安全、环保，易于降解，在生产中使用经改性后的分子筛催化剂，具有更高的催化活性，易于与产物分离，并可回收再生，减少环境污染，降低设备要求。
- 一种聚酯缩聚催化剂的制备方法-201710748271.9
- 陈修玲 - 如皋市玉辉助剂厂
- 2017-08-28 - 2017-12-22 - C08G63/87
- 本发明公开了一种聚酯缩聚催化剂的制备方法，一种用作聚酯和共聚酯缩聚反应的液态钛系多组分催化剂的方法。该催化剂是由钛酸异丙酯、乙二醇、磷酸酯或羟基羧酸，以及正硅酸乙酯和一种选自IA，IIA，IIIA，IIB，IIIB的金属元素的醋酸盐，在适量的溶剂中加热反应而制备的。其中溶剂为乙醇、异丙醇、甲苯、混二甲苯等或它们的两种混合物。该液态催化剂，催化活性高、遇水不水解，可以本体形式或稀释于乙二醇后加入合成聚酯的原料中用作缩聚催化剂，合成的聚酯产品色相较好。
- 一种生产乙、丙交酯副产聚合物残渣再利用的工艺方法-201710857553.2
- 李弘;张全兴;王子羽;何文文;丁申莹;黄伟;江伟;李爱民 - 南京大学
- 2017-09-21 - 2017-12-22 - C08G63/87
- 本发明提供了一种生产乙交酯、丙交酯时副产聚合物残渣再利用的工艺方法，该工艺方法以生产乙交酯、丙交酯时副产的聚合物残渣为原料，经造粒、结晶预处理、固相聚合工序合成得到具有实际应用价值的高分子量聚乳酸、聚乙醇酸。采用本发明所述的工艺方法可得到重均分子量Mw 1.0×105‑1.4×105的聚乳酸、聚乙醇酸。本发明的优点和有益效果在于(1)提供了一种生产乙交酯、丙交酯时副产聚合物残渣再利用的全新工艺方法，实现副产聚合物残渣的再次利用；(2)在得到丙交酯、乙交酯产品的同时联产得到环境友好暨生物降解材料聚乳酸、聚乙醇酸。
- 一种环状化合物开环聚合方法-201710204863.4
- 郭凯;王鑫;李振江;陈思明;刘亚亚;董鹤 - 南京工业大学
- 2017-03-30 - 2017-07-25 - C08G63/87
- 本发明公开了一种环状化合物开环聚合方法，属于高分子材料技术领域，具体涉及多种环状化合物的开环聚合，以合成线形和环形的聚合物，尤其涉及用氮硅化合物催化环状单体开环聚合合成高分子量聚合物的方法。本发明以氮硅化合物作为催化剂催化环状单体开环聚合，最终制备高分子量线形和环形聚酯类聚合物。本发明具有如下优点，催化剂原位生成；反应温和高效；聚酯产物分子量高且分布窄；单体适用范围广。通过这样的氮硅化合物催化环状单体开环聚合，最终合成了高分子量线形和环形聚合物。
- 一种聚酯多元醇的制备方法-201510941271.1
- 郭凯;王鑫;李振江;朱宁;胡欣 - 南京工业大学
- 2015-12-16 - 2017-07-04 - C08G63/87
- 本发明公开了一种聚酯多元醇的制备方法，属于有机高分化合物及其制备领域，本发明是在高温氮气保护下，以至少一种二元羧酸和至少一种二元醇为反应物，在酸碱共催化剂作用下，除去水合成聚酯多元醇。本发明的有益效果在于(1)催化剂酸碱非常的简单易得；(2)聚酯多元醇的制备过程缩短了更多的时间，催化效率更高；(3)制得的聚酯多元醇基本上未着色；(4)所得的聚酯多元醇未显示因水解而降解，含水量低。(5)聚酯多元醇的酸值也很低，小于或等于0.5mgKOH/g。
- 聚乳酸多元醇的制备方法-201710098161.2
- 余海斌;顾林;李辉;郑艳 - 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
- 2017-02-23 - 2017-06-13 - C08G63/87
- 本发明公开了一种聚乳酸多元醇的制备方法，其包括以有机化合物作为催化剂，以多元醇化合物作为链转移剂，催化丙交酯进行聚合反应，获得聚乳酸多元醇。本发明采用的有机化合物催化剂具有无毒、高效的特点，催化活性大于1kg/g，反应过程没有产生有毒副产物，步骤简单易行，是一种绿色环保的制备工艺；获得的聚乳酸多元醇分子量为500g/mol～10000g/mol，分子量分布为1.1～1.5，生物可降解好，可以满足其应用要求用于生物可降解材料的合成。
- 聚乳酸通过有机分子催化的制备方法-201510529386.X
- 张海斌;刘刚;林航 - 黑龙江鑫达企业集团有限公司
- 2015-08-26 - 2017-03-08 - C08G63/87
- 本发明涉及聚乳酸通过有机分子催化的制备方法。其重量份组成如下：丙交酯110份，催化剂2-11份，引发剂3-13份；本发明是利用双功能活化性能的磷酸酯类催化剂，具有亲电性和亲核性特性，可同时活化单体以及引发剂，具有很高的催化活性，从而直接聚合成高分子量的聚乳酸。
- 环胍催化剂法合成聚己二酸丁二醇酯‑共‑对苯二甲酸丁二醇酯的工艺方法-201410291726.5
- 李弘;张全兴;孙向前;宋易婷;江伟;潘丙才 - 南京大学
- 2014-06-26 - 2017-02-01 - C08G63/87
- 本发明属于生物可降解性脂肪族酯‑芳香族酯共聚物合成领域技术，具体涉及一种环胍催化剂法合成聚己二酸丁二醇酯‑共‑对苯二甲酸丁二醇酯的工艺方法。该方法是将丁二醇和对苯二甲酸二甲酯置于反应器中，加入二元催化剂，进行酯交换反应；然后加入己二酸，进行酯化反应；最后进行缩聚反应，得到产品。其中二元催化剂中主催化剂为环胍类化合物，助催化剂为IVB族金属钛、锆的四烷氧基化合物。本发明的有益特点为催化剂用量少，催化效率高，聚合反应速率大大增加，降低了生产成本；提高了聚合物的分子量，改进了产品色泽。
- 有机胍—无毒醇催化丙交酯活性开环聚合受控合成聚乳酸的工艺-201510319853.6
- 李弘;张全兴;黄伟;盛家业;李爱民 - 南京大学
- 2015-06-11 - 2017-01-11 - C08G63/87
- 一种采用有机胍—无毒醇为催化剂催化丙交酯活性开环聚合反应受控合成聚乳酸的工艺。该工艺采用无毒的有机环胍羧酸盐为催化剂、无毒有机醇为引发剂、本体熔融聚合法进行丙交酯的活性开环聚合反应，其特点为：催化剂活性高、聚合反应温度低、反应时间短、产品聚合物数均分子量可根据实际应用需求在Mn 0.5×104～5.0×104范围内受控合成、聚合物分子量分布窄(PDI 1.10～1.25)、聚合物中无单体残留(单体转化率100％)、产品色泽雪白；产品聚合物具有高度生物安全性。
- 高端羧基钛系聚酯的生产方法-201210412538.4
- 张俊;郁剑乙;熊金根;周文乐 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2012-10-25 - 2014-05-07 - C08G63/87
- 本发明涉及一种高端羧基钛系聚酯的生产方法，主要解决现有技术中存在的钛系聚酯端羧基偏低的问题。本发明通过采用所用的钛系聚酯催化剂，包括以下原料物质的反应产物：(A)具有以下通式的钛化合物：Ti(OR)4,R为选自1～10个碳原子的烷基；(B)选自具有2～10个碳原子的二元醇；(C)选自元素周期表中IA的至少一种金属化合物；(D)选自有机酸中的至少一种脂肪族有机酸；(E)选自磷化合物中的至少一种磷酸酯化合物；在酯化反应后，缩聚反开始应前加入选自元素周期表IA、IIA、IB、IIB、VIIB、VIII中的至少一种金属化合物(F)作为助催化剂的技术方案较好地解决了该问题，可用于聚酯的工业生产中。
- 一种制备高分子量脂肪族聚酯的固相聚合方法-201280022053.2
- 何勇;左璞晶;叶子浓;青山雅俊;曾鑫;范向群;戴夏冀;陆静 - 东丽先端材料研究开发（中国）有限公司
- 2012-05-28 - 2014-04-02 - C08G63/87
- 公开了一种高分子量脂肪族聚酯的固相聚合方法，该固相聚合方法中，脂肪族聚酯预聚物的固相聚合在含有磺酸催化剂的气流下进行。该方法在具有工艺简单，运行成本低廉等优点的同时，可以高效率制备具有高分子量、优良的色泽、优异的热稳定性和可以不含金属的脂肪族聚酯。不含金属离子的脂肪族聚酯除一般应用外，比其他含金属的聚酯更适于作高附加值医用材料和与食品直接接触的包装材料。
- 钛系聚酯催化剂及生产半消光聚酯的方法-201210239821.1
- 章瑛虹;张俊;熊金根;关震宇;周文乐 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2012-07-12 - 2014-01-29 - C08G63/87
- 本发明涉及一种钛系聚酯催化剂及生产半消光聚酯的方法，主要解决现有技术中存在制得的钛的二元醇类化合物催化剂抗水解性差、在乙二醇中溶解度低，制得的半消光聚酯切片色相差的问题。本发明通过采用以钛化合物，二元醇和选自元素周期表ⅡA、VⅡB、ⅡB中至少一种金属盐类化合物、至少一种脂肪族有机酸以及至少一种磷酸酯化合物的反应产物为催化剂，同时保持催化剂制备反应体系pH值为4.5～6.5的技术方案较好地解决了该问题，可用于聚酯特别是半消光聚酯的工业生产中。
- 一种缩聚催化剂的制备方法、由其制备的催化剂以及以该催化剂制备PBS及其共聚物的方法-201310320256.6
- 张英伟;王国利;孟为明;冯清正;孙长江 - 旭阳化学技术研究院有限公司
- 2013-07-26 - 2013-12-11 - C08G63/87
- 本申请涉及一种缩聚催化剂的制备方法、由其制备的催化剂以及以该催化剂制备PBS及其共聚物的方法。本申请所述的制备方法利用表面活性剂化合物的配位作用和控制钛硅水解速度来调节钛的活性，降低钛的用量；另一方面，通过表面活性剂化合物与活性中心钛的控制，可以在一定程度抑制催化剂对缩聚副反应及热氧化降解的催化作用，提高聚酯产品的物理机械性能和色泽。
- 生物降解聚酯复合催化剂及其制备方法和使用方法-201310220841.9
- 丁建萍;朱雪锋;陈文生;孙建新;魏志和 - 新疆蓝山屯河化工股份有限公司;新疆通用塑料高性能化工程技术研究中心（有限公司）
- 2013-06-05 - 2013-10-02 - C08G63/87
- 本发明涉及制备生物降解聚酯用的催化剂技术领域，是一种生物降解聚酯复合催化剂及其制备方法和使用方法，该生物降解聚酯复合催化剂按原料按重量份数计含有：有机钛化合物50份至98份、有机硅化合物1份至30份、助催化剂0份至10份，并按下述方法得到：先将所需要量的有机钛化合物和所需要量的有机硅化合物搅拌混合均匀，然后继续将所需要量的助催化剂与所需要量的有机钛化合物和所需要量的有机硅化合物搅拌混合均匀得到生物降解聚酯复合催化剂。本发明中生物降解聚酯复合催化剂具有制备工艺简单、操作简便、制备成本较低和易于工业化生产的特点，采用本发明中的得到生物降解聚酯复合催化剂使得反应的时间缩短，能够制备色相良好的高分子量的聚酯。
- 一种烷基萘缩聚催化剂的制备方法-201310086286.5
- 李鹏;袁政荣 - 岳阳蓬诚科技发展有限公司
- 2013-03-19 - 2013-06-26 - C08G63/87
- 本发明公开了一种烷基萘缩聚催化剂的制备方法，其特征在于：①将作为催化活性单体的含Ti、Mg、Co、Al、Si的分子筛超微粉碎；②再将超微粉碎后的催化活性单体投入质量浓度20～35%的改性介质溶液，密闭搅拌升温至150～200℃，在压力1.0～3.0Mpa条件下改性处理8～1小时，其中改性介质溶液是由质量比2:0.05～0.15:0.2～0.5的铵盐、有机胺和醇混合物组成的溶液；③将改性后的催化活性单体采用低温真空干燥，加入含硅的高纯粘结剂，经过挤条成型，干燥焙烧过程，得以制备而成。本发明制备的PEN聚酯催化剂，抗压长度≥15N/粒，可以使PEN聚酯的缩聚催化转化率及选择性均≥98%，单程稳定性寿命试验超过700小时。
- 用于聚酯的固相聚合方法的次膦酸化合物-201310008677.5
- P·A·奥多里西奥;S·M·安德鲁斯;T·F·汤普森;S·吴;P·N·坦基;D·M·拉内;D·约瑟夫;J·王 - 巴斯夫欧洲公司
- 2009-03-26 - 2013-05-29 - C08G63/87
- 用于聚酯的固相聚合方法的次膦酸化合物。具体地，本发明涉及具有式(I)、(II)或(III)的次膦酸化合物，以及包含聚酯和式(I)、(II)或(III)的次膦酸化合物的组合物，其中R1、R2、R3、R4、R1’、R3’和m如说明书中所定义。
- 一种生产聚酯的工艺-201210596979.4
- 林南 - 林南
- 2012-12-24 - 2013-05-01 - C08G63/87
- 本发明公开了一种聚酯的生产方法，包括酯化反应和缩聚反应，其特征在于：其中的缩聚反应的催化剂为含磷化合物稳定剂、镁化合物和钛化合物，其中含磷化合物稳定剂包括含有季戊四醇结构的磷化合物。本发明制造的聚酯色调良好，对环境无污染，非常环保，是一种环保型的聚酯。
- 一种介孔材料负载四价钛化合物的催化剂及其制备方法-201210356035.X
- 周光远;姜敏;叶冲;张强 - 中国科学院长春应用化学研究所
- 2012-09-21 - 2013-01-16 - C08G63/87
- 本发明提供了一种介孔材料负载四价钛化合物的催化剂及其制备方法，属于催化剂领域。该催化剂包括：表面修饰有有机改性剂的介孔材料及负载在所述介孔材料上的四价钛化合物；所述四价钛化合物的通式为Ti(CnH2n+1O)4，其中n为整数，1≤n≤20；所述有机改性剂为钛酸酯类偶联剂或硅烷偶联剂；所述的介孔材料为硅基介孔材料。本发明还提供一种介孔材料负载四价钛化合物的催化剂的制备方法。本发明提供的催化剂是一种催化活性高、具有较大比表面积的非均相催化剂，适用于芳香族聚酯、脂肪族聚酯的酯化和缩聚反应，催化剂的合成工艺简单，易操作，反应条件温和，适用于大规模制备。
- 一种制备高分子量脂肪族聚酯的固相聚合方法-201110158244.9
- 何勇;戴夏冀;陆静;青山雅俊 - 东丽纤维研究所(中国)有限公司
- 2011-05-31 - 2012-12-05 - C08G63/87
- 本发明公开了一种在含有催化剂的气流下进行固相聚合制备高分子量脂肪族聚酯的方法。脂肪族聚酯预聚物的固相聚合在含有催化剂A的气流下进行，其中，催化剂A为磺酸催化剂中的一种或多种。本方法在具有工艺简单，运行成本低廉等优点的同时，可以高效率制备具有高分子量、优良的色泽、优异的热稳定性和不含金属离子脂肪族聚酯。
- 三元复合催化剂催化乳酸熔融缩聚合成高分子量聚乳酸的方法-201210230028.5
- 杨晶;陈黎明;赵怡翔;谭天伟 - 北京化工大学
- 2012-07-04 - 2012-10-24 - C08G63/87
- 三元复合催化剂催化乳酸熔融缩聚合成高分子量聚乳酸的方法，属于聚乳酸领域。先合成乳酸低聚物，然后在三元催化剂的催化作用下，进行熔融缩合聚合反应，在短时间内获得高分子量的聚乳酸，三元复合催化剂为金属化合物、质子酸和一种二元羟基羧酸类化合物，本发明制备聚乳酸的工艺简单、成本低廉、副反应少、聚合时间短、产率高，所得聚乳酸分子量在40,000～210,000，此材料可以应用于高附价值的医学领域和环境友好的通用材料领域。
- 一种聚酯催化剂的制备方法-201210186360.6
- 曾作祥;王鲁杰;李哲龙;朱万育;韩涛;沈艳 - 昆山天洋热熔胶有限公司;华东理工大学;上海天洋热熔胶有限公司
- 2012-06-07 - 2012-10-03 - C08G63/87
- 本发明涉及一种聚酯催化剂的制备方法，包括如下步骤：(1)依次将含有钛、硅和锡的化合物溶解于有机溶剂，；(2)将酸性或碱性的水溶液加入步骤(1)的混合物中进行水解，收集沉淀物，离心，洗涤，干燥，得到本发明的催化剂，即TiO2/SiO2/SnO2的共沉淀物。该催化剂不仅对聚酯缩聚反应有效果，且对酯化反应也有明显的催化作用，所得聚酯切片色相也较好。
- 一种乳液型聚酯催化剂及其制备方法和应用-201210121364.6
- 张春华 - 南通华盛高聚物科技发展有限公司
- 2012-04-24 - 2012-08-29 - C08G63/87
- 本发明公开了一种乳液型聚酯催化剂及其制备方法和应用，属于化学催化剂技术领域。它由钛化合物，磷化合物，乳化剂，酸，水和醇组成。该催化剂可用于聚酯材料的生产。本发明的优点在于：通过乳化剂辅助高速搅拌或超声作用制备分散性好的纳米乳液聚酯缩聚催化剂，工艺技术简单，无需高温处理，同时克服了常见固体催化剂溶解性差、分散不均导致的活性差等缺点。
- 专利分类
