[发明专利]一种冷轧支承辊的修复方法

摘要

本发明公开了一种冷轧支承辊的修复方法，属于冷轧支承辊技术领域。该方法的操作步骤为先清洗探伤处理，再对支承辊基体表面裂纹进行机加工去除，然后加工辊套并进行相应的热处理，最后将得到的辊套加热镶嵌到支承辊基体上，完成冷轧支承辊的修复。本发明相比现有的堆焊修复和热喷涂修复方式，该方案更加简单，对于磨损较严重、裂纹较深的报废支承辊都能进行修复，修复后满足支承辊的综合机械性能和使用寿命要求，并缩短了支撑辊的制造周期，而且采用该方法可多次修复，降低了成本，节约了能耗。

主权项

1.一种冷轧支承辊的修复方法，其操作步骤为：一、清洗探伤处理对待修复支承辊进行清洗，去除表面油污和杂质，并擦拭干净；然后，进行探伤处理，对辊面上裂纹处进行标记；二、支承辊的加工处理将经步骤一处理后的支承辊先进行车削加工，去除支承辊基体(1)表面裂纹，然后在磨床上进行磨削，磨削后支承辊基体(1)的直径为D1mm，公差值为X1mm；三、辊套的加工处理①粗加工：取与支承辊材料相同的环形锻件，先在车床上进行粗车，所有面保留8～10mm余量，得到辊套毛坯；②调质处理：电炉预热至650～680℃，将步骤①得到的辊套毛坯放入炉中，预热3～5h，炉内温度加热到860～880℃，保温4～6h；出炉，油淬，冷却至175～200℃，然后再放入炉温650～680℃的炉内保温4～6h，随炉冷却至400℃后，空冷至常温；③精加工：对步骤②处理后的辊套毛坯进行精车加工，各面保留1～2mm余量；④热处理：将步骤③得到的辊套先加热至660～685℃，保温3～5h，然后加热至830～870℃，保温50min～1h，再加热至960～990℃，保温0.5～1h后对辊套外圆周面进行喷水冷却，在3～5min将辊套温度降低至240～270℃，空冷至常温；⑤回火处理：对步骤④得到的辊套进行回火处理，回火温度为140～150℃，保温4～5h，随炉冷却至常温；然后进行二次回火，回火温度为380～450℃，保温24～30h，空冷至常温；⑥磨削加工：磨削经步骤⑤处理后辊套的内孔直径至D1mm，并保证公差值为X2mm；四、辊套镶嵌先将步骤三处理后得到的辊套加热，再将辊套套在支承辊基体(1)外，空冷至常温，最后，精磨支承辊，使辊套的端面与支承辊基体(1)的端面相齐平，直径加工到规定尺寸，完成支承辊的修复。