[发明专利]一种涡轮壳流道泥芯的制造方法有效
申请号: | 201611073080.9 | 申请日: | 2016-11-29 |
公开(公告)号: | CN107042285B | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 陈呈祥;王学青;潘武;张志玮 | 申请(专利权)人: | 常州中车汽车零部件有限公司;中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 |
主分类号: | B22C9/10 | 分类号: | B22C9/10 |
代理公司: | 常州市天龙专利事务所有限公司 32105 | 代理人: | 周建观 |
地址: | 213011 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种铸造领域的涡轮壳流道泥芯的制造方法,包括如下步骤:a、在由动模和静模组成的流道泥芯模具的射砂口附近铰接挡砂片和设置定位销;b、将流道泥芯模具安置在制芯设备上,调整制芯设备的气缸压力和翻转速度;c、流道泥芯模具的动模和静模温度设为260℃±3℃,射砂时间为4s±1s,固化时间为220s±5s;d、在射砂完成后旋转挡砂片,使挡砂片卡合在定位销上,挡砂片挡在射砂口以防止翻转过程中流道泥芯模具中的砂倒出,制芯设备使流道泥芯模具在8s内进行180°±2°翻转,120s±2s后流道泥芯模具进行位置复原,从流道泥芯模具中取出流道泥芯。本发明能消除流道泥芯入水口位置出现分层,避免涡轮壳流道内部产生痂皮。 | ||
搜索关键词: | 一种 涡轮 壳流道泥芯 制造 方法 | ||
【主权项】:
1.一种涡轮壳流道泥芯的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:a、在由动模(1‑1)和静模(1‑2)组成的流道泥芯模具(1)的射砂口(3)附近铰接挡砂片(4)和设置定位销(5);b、将流道泥芯模具(1)安置在制芯设备上,并且调整制芯设备的气缸压力为0.3~0.5Mpa,翻转速度为60°/s±5°/s,以使流道泥芯模具(1)在射砂完成后能够在规定时间内进行翻转;c、流道泥芯模具(1)的动模(1‑1)和静模(1‑2)温度设为260℃±3℃,射砂时间为4s±1s,固化时间为220s±5s;d、在射砂完成后旋转挡砂片(4),使挡砂片(4)卡合在定位销(5)上,挡砂片(4)挡在射砂口(3)以防止翻转过程中流道泥芯模具(1)中的砂倒出,制芯设备使流道泥芯模具(1)在8s内进行180°±2°翻转,120s±2s后流道泥芯模具(1)进行位置复原,从流道泥芯模具(1)中取出流道泥芯(6)。
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