[发明专利]一种超高强韧Cr22合金铸铁溜槽衬板的制作方法

摘要

本发明公开了一种超高强韧Cr22合金铸铁溜槽衬板的制作方法，所述超高强韧Cr22合金铸铁溜槽衬板的化学成分百分比为C2.6％‑3.2％、Si≤1.0％、Mn0.6％‑1.0％、Cr21％‑23％、V0.1％‑0.3％、Mo0.9％‑1.1％、W0.9％‑1.1％、Cu0.6％‑1.0％、S≤0.06％、P≤0.06％、Ti0.06％‑0.12％；所述超高强韧Cr22合金铸铁溜槽衬板的制作方法步骤如下配料冶炼、浇铸、整理、空冷淬火、回火。本发明有效的提高溜槽衬板的使用寿命，加强衬板的冲击韧性，有效的提高了生产效率，降低生产成本。

主权项

一种超高强韧Cr22合金铸铁溜槽衬板的制作方法，其特征在于：所述超高强韧Cr22合金铸铁溜槽衬板的化学成分百分比为：C2.6％‑3.2％、Si≤1.0％、Mn0.6％‑1.0％、Cr21％‑23％、V0.1％‑0.3％、Mo0.9％‑1.1％、W0.9％‑1.1％、Cu0.6％‑1.0％、S≤0.06％、P≤0.06％、Ti0.06％‑0.12％；所述超高强韧Cr22合金铸铁溜槽衬板的制作方法步骤如下：(1)配料冶炼：按1000公斤熔浆进行配比，以高碳铬铁35％、低碳铬铁10％、A3废钢48.6％、高碳锰铁0.9％、钼丝1.25％、紫铜0.8％、钨铁2.8％、钒铁0.4％、钛铁0.25％为原料将原料投入熔炉进行熔炼成溶液待用，并使炉内温度保持1500～1600℃；(2)浇铸：将配比好的原料溶液注入超高强韧Cr22合金铸铁溜槽衬板的模具内进行浇铸，浇注后继续维持0.04‑0.06MPa的负压10分钟，1小时后倒箱便制作成毛坯铸件；(3)整理：待毛坯铸件冷却至100℃‑150℃时去除浇道并打磨干净便制作成铸件；(4)空冷淬火：对铸件以每小时60℃‑90℃的速度加热升温至650℃时保温1小时，然后以每小时100℃‑130℃的速度加热升温至850℃时保温15分钟，再以每小时100℃‑130℃的速度加热升温至1050℃时保温3‑6小时，然后用强风冷却至室温便制作成淬火铸件；(5)回火：对淬火铸件以每小时80℃‑120℃的速度加热升温至350℃时保温3‑5小时，然后断开电源随炉冷却至室温后出炉便制作成超高强韧Cr22合金铸铁溜槽衬板成品。