[发明专利]一种慈姑自动收获机器人及其电学控制系统在审
申请号: | 201610917168.8 | 申请日: | 2016-10-20 |
公开(公告)号: | CN106489418A | 公开(公告)日: | 2017-03-15 |
发明(设计)人: | 吴爱兵 | 申请(专利权)人: | 吴爱兵 |
主分类号: | A01D45/00 | 分类号: | A01D45/00;G05B19/05 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 246200 安徽省安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明涉及农业机械领域,具体的说是一种慈姑自动收获机器人及其电学控制系统,其自动收获机主体包括拔取装置、清洗装置、切球装置、支撑装置、行走机构、螺旋桨和PLC控制器;所述的清洗装置包括皮带输送机、输泥板、撑管架、喷嘴、水泵、一号水管、二号水管、筛网和电磁阀;所述的切球装置包括固定架、一号分隔板、摄像头、切球气缸、刀片、集料板和二号分隔板;所述的支撑装置包括顶板、底板和气囊;所述的电学控制系统包括可编程控制器、气压单元、液压单元、伺服电机单元和伺服控制器;本发明能够实现两栖运动;且本发明能够实现对茨菰的自动拔取、自动清洗、自动对茨菰球茎和茨菰主体的分离,自动化程度高,提高了工作效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 慈姑 自动 收获 机器人 及其 电学 控制系统 | ||
【主权项】:
一种慈姑自动收获机器人,其特征在于:包括拔取装置(1)、清洗装置(2)、切球装置(3)、支撑装置(4)、行走机构(5)、螺旋桨(6)和PLC控制器;所述的拔取装置(1)位于支撑装置(4)左端,所述的清洗装置(2)位于支撑装置(4)中部,所述的切球装置(3)位于支撑装置(4)右端,所述的行走机构(5)位于支撑装置(4)四周,所述的螺旋桨(6)位于支撑装置(4)右端,所述的PLC控制器安装在支撑装置(4)上,其中:所述的拔取装置(1)整体为链传动结构,所述的拔取装置(1)包括传送链(11)和挡板(14),所述的传送链(11)由长条形链板(12)组成,所述的传送链(11)沿支撑装置(4)从左往右倾斜向上布置,且所述的传送链(11)左端位于支撑装置(4)的左端前下方,所述的传送链(11)右端位于支撑装置(4)的左部上方;所述传送链(11)的链板(12)上均匀设置有圆柱形拔取杆(13),所述拔取杆(13)与对应链板(12)端面垂直,且相邻两个拔取杆(13)之间距离为2cm;传送链各链板(11)上的每排拔取杆(13)均包括一号拔杆和二号拔杆,一号拔杆与二号拔杆相互交错布置,并排的每两个二号拔杆之间布置有一根一号拔杆,且二号拔杆的高度是一号拔杆的三倍;所述传送链(11)右端沿支撑装置(4)从后往前竖直布置有一块扁平挡板(14),且所述的挡板(14)上端设置有阻隔条(141),所述的各阻隔条(141)位于传送链(11)右端的各拔取杆(13)之间;所述的清洗装置(2)包括皮带输送机(21),位于皮带输送机(21)下方的输泥板(22)、位于皮带输送机(21)左部的撑管架(23)、喷嘴(24)、水泵(25)、一号水管(26)、二号水管(27)、筛网(28)和电磁阀(29);所述的皮带输送机(21)水平安装在支撑装置(4)上方,且皮带输送机(21)左端位于拔取装置(1)的传送链(11)右端下方,皮带输送机(21)右端贯穿切球装置(3);且所述的皮带输送机(21)上均匀设置有漏泥孔(211);所述的输泥板(22)截面为“人”字形,且输泥板(22)两侧固定在支撑装置(4)上端面;所述的撑管架(23)顶部位于皮带输送机(21)左端上方,且撑管架(23)下端固连在支撑装置(4)上端面;所述的喷嘴(24)均匀安装在撑管架(23)上,且喷嘴(24)沿撑管架(23)前后方向安装有不少于十个,所述的水泵(25)固定在支撑装置(4)右端,所述的水泵(25)与各喷嘴(24)之间通过一号水管(26)相连接,所述的二号水管(27)一端与水泵(25)相连接,二号水管(27)另一端固定在支撑装置(4)下方,且二号水管(27)上安装有筛网(28),一号水管(26)上安装有电磁阀(29);所述的切球装置(3)包括固定架(31)、一号分隔板(32)、摄像头(33)、切球气缸(34)、刀片(35)、集料板(36)和二号分隔板(37);所述的固定架(31)位于切球装置(3)左部,所述的一号分隔板(32)沿支撑装置(4)从左往右竖直布置在固定架(31)下部,所述的一号分隔板(32)沿固定架(31)至少布置有五十个,各一号分隔板(32)之间形成输送通道(321),所述各相连一号分隔板(32)之间距离为4‑6cm;所述清洗装置(2)的皮带输送机(21)右端位于一号分隔板(32)右端下方;所述各输送通道(321)内从左往右依次按照有摄像头(33)和切球气缸(34),所述的各切球气缸(34)下端均固定有刀片(35);所述的集料板(36)水平位于固定架(31)右侧,且集料板(36)上端面与皮带输送机(21)上端面等高,且所述的集料板(36)左端与固定架(31)右端相连接,所述的集料板(36)左端上端面沿支撑装置(4)左右方向从左往右竖直固布置有至少五十个二号分隔板(37),且所述二号分隔板(37)与所述一号分隔板(32)一一对应;所述各二号分隔板(37)之间形成分流通道(371),所述的各分流通道(371)内均设置有直径为4‑6cm的落料孔(372)。
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