[发明专利]一种提高轴承钢表面耐腐蚀性的方法

摘要

本发明公开了一种提高轴承钢表面耐腐蚀性的方法。通过真空感应熔炼炉制得基体钢材并利用箱式电阻炉进行前期常规热处理，并利用激光对基体表面进行重熔处理提高轴承钢表面耐腐蚀性的方法。得到的表面重熔层与基体呈现良好的冶金结合，服役过程中不容易剥落，可靠性大，实用性强。所用激光表面重熔方法简单实用，在兼顾轴承钢芯部断裂韧性的前提下，提高了轴承钢表面的耐腐蚀性。

主权项

一种提高轴承钢表面耐腐蚀性的方法，其特征在于：所述方法包括轴承钢基体的制备和激光表面重熔处理：(一)轴承钢基体制备：(1)按照重量百分比配制合金成分：C：0.10～0.18％，Cr：12.0～16.0％，Mo：3.5～6.0％，Co：11.0～14.0％，V：0.4～0.7％，Ni：1.5～4.0％，Mn：0.06～0.4％，Si：0.08～0.4％，Nb：0.02～0.04％，Ce：0.03～0.06％，余量为铁；(2)真空冶炼：采用真空感应炉熔炼；(3)锻造加工成材：铸锭在锻造之前先经过一步均匀化退火，温度为1150～1250℃，保温30～50h，锻造工艺要求始锻温度为1160℃，终锻温度为980℃，空冷至室温；(4)热处理：950～1200℃油淬，接着泡液氮深冷处理，490～550℃回火；回火和泡液氮深冷处理的次数为3次；(二)激光表面重熔处理：(A)将轴承钢基体固定在激光熔化系统的工作台上，系统密封腔抽真空后充入高纯氩气保护气体进行气氛保护；(B)利用高能激光束对轴承钢基体表面进行扫描，基体表面熔化并快速凝固，在基体表面形成重熔层；重熔参数：高能激光束输出功率P为200W～600W，扫描速度为20～200mm/s，相邻激光束中心的间距为0.06～0.20mm；(C)轴承钢基体冷却至室温后取出。