[发明专利]使用硅胶滑块的低压灌注模具的制作方法有效
| 申请号： | 201610800131.7 | 申请日： | 2016-08-31 |
| 公开（公告）号： | CN106393524B | 公开（公告）日： | 2018-09-28 |
| 发明（设计）人： | 韦雪凯 | 申请（专利权）人： | 英诺莱比（北京）科技有限公司 |
| 主分类号： | B29C39/02 | 分类号： | B29C39/02;B29C39/26;B29C33/38 |
| 代理公司： | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人： | 周宇 |
| 地址： | 100001 北京市朝阳区*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明提供一种使用硅胶滑块的低压灌注模具的制作方法，包括：绘制原件图档、修订模具原型图档、制作低压模具原型、绘制倒扣结构图档、制作硅胶滑块、整体模具制作、低压模具灌注和产品完成。本发明提供的使用硅胶滑块的低压灌注模具的制作方法，通过将待成型产品的倒扣结构进行单独成型支撑硅胶滑块，并在制作原型时，将硅胶滑块的尺寸置入原型内，使得在制作原型模具后，能够将硅胶滑块直接放置在原型模具内，进行统一灌注，并在原型模具开模后，取下硅胶滑块，得到成品。 | ||
| 搜索关键词： | 硅胶 滑块 制作 低压灌注 原型模具 模具 原型 低压模具 图档 灌注 绘制 成型产品 单独成型 倒扣结构 模具原型 整体模具 直接放置 倒扣 开模 取下 置入 修订 支撑 统一 | ||
【主权项】：
1.一种使用硅胶滑块的低压灌注模具的制作方法，其特征在于：包括：S1、绘制原件图档：选择待生产产品进行该产品结构的图档绘制；S2、修订模具原型图档：确定待生产产品的倒扣位置，并对S1中的图档进行修订，在倒扣结构外侧包覆长方体块，且所述长方体块与所述倒扣结构所处的待生产产品的表面贴合；S3、制作低压模具原型：根据S2内修订后的图档进行模具原型制作；S4、绘制倒扣结构图档：将S2内包覆的长方体块绘制成单独的图档，其中，该图档包括长方体块的外部和内部结构，并且长方体块的内部结构与相应的所述倒扣结构相同；S5、制作硅胶滑块，根据S4内绘制的图档采用硅胶原料进行硅胶滑块制作；S6、整体模具制作，将S5中制作好的所有硅胶滑块按照S1的图档设置在S3中的模具原型内；S7、低压模具灌注，对S6内制得的模具进行低压灌注；S8、产品完成，取出S7内灌注后制得的含有所述硅胶滑块的半产品，将所述硅胶滑块拆除，并对半产品进行精修处理，得到成品。
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- 本实用新型涉及再生橡胶技术领域，且公开了一种用于再生橡胶生产的成型装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有均匀分布的支脚，所述外壳的内部设置有两个模具内衬。该用于再生橡胶生产的成型装置，通过设置限位弹簧，对连接块施加拉力，从而实现两个模具内衬完全贴近的状态，将橡胶倒入模具内衬中成型后，通过转动把手，此时两个齿轮同时转动，从而将第二楔形块往上顶，第二楔形块的斜面与第一楔形块的斜面相互作用，不仅能使第一楔形块施加给成型好的橡胶一个向上的力，还能是第一楔形块向两侧对模具内衬，从而使模具内衬与成型好的橡胶分离，该方法脱模简单方便，实用性强，方便了使用者使用。
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- 宾汉波 - 深圳市汉锦机械科技有限公司
- 2018-10-11 - 2019-07-09 - B29C39/02
- 本实用新型属于浇注机技术领域，具体为可自动压盖和锁紧功能的PU浇注机，包括底座，所述底座的上端固定连接有安装柱，所述安装柱的侧壁上设有滑槽，所述滑槽内底端侧壁设有固定槽，所述固定槽内固定有第一轴承，所述滑槽内设有升降块，所述安装柱的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有螺杆，所述安装柱的上端设有与滑槽相通的通孔，所述螺杆的下端依次贯穿通孔与升降块并延伸至第一轴承内，且与第一轴承固定连接。该可自动压盖和锁紧功能的PU浇注机，通过多处调节机构的设置，使浇注机在工作中可自动压盖与锁紧，增加工作效率、减少由工人操作产生的失误与注胶不均，提高了鞋底的良品率。
- 一种胶板成型装置-201711414244.4
- 王芳 - 王芳
- 2017-12-25 - 2019-07-02 - B29C39/02
- 本发明提供了一种胶板成型装置，属于生物凝技术领域；它解决了现有胶板在生产过程中成品率和生产效率较低的技术问题；一种胶板成型装置，包括具有容纳腔的盒体与立置于容纳腔内的多个胶板支架，盒体底部开设有进料孔，在容纳腔底面开设有使进料孔与容纳腔相通的出料孔，胶板支架内具有上下贯穿该胶板支架且用于容纳胶板的容胶区，容胶区底部与容纳腔相通的，在胶板支架内侧壁上横向设置有位于容胶区内的多个分隔条，任意两相邻分隔条之间形成有分隔区；多个胶板支架内的液态胶同时成型，增加了胶板的生产效率，胶板经胶板支架一体成型，无需经过后续加工，因此成型后的胶板也不易损坏，胶板的成品质量较高。
- 一种仿真机器人硅胶表皮及其制作工艺-201910322879.4
- 张鹏;邵鹏鹏;李鑫鑫;穆学志 - 扬州哈工科创机器人研究院有限公司
- 2019-04-22 - 2019-06-28 - B29C39/02
- 本发明涉及一种仿真机器人硅胶表皮及其制作工艺，属于机器人制造技术领域。为解决现有仿真机器人表皮柔韧度和拉伸性能较差的问题，本发明提供了一种仿真机器人硅胶表皮的制作工艺，包括如下步骤：制备原始泥塑阳模、翻制石膏阴模、翻制原子灰阳模、翻制玻璃钢阴模和内衬以及制备硅胶表皮。本发明在硅胶表皮中加入弹性夹层，提高了硅胶表皮的弹性和拉伸强度，其拉伸强度达到普通硅胶表皮的5倍，且拉伸后能快速恢复原状；添加弹性夹层还提高了硅胶表皮的柔韧度，使其不易破损，延长了硅胶表皮的使用寿命，将本发明制作的硅胶表皮应用于仿真机器人制备技术领域，能使仿真机器人在静态和动态状态下均表现出高度仿真性。
- 一种用于结构健康监测的柔性可变形光子晶体材料的制备方法-201810780675.0
- 王清;张睿;郑旭;王宁 - 山东科技大学
- 2018-07-17 - 2019-06-28 - B29C39/02
- 本发明公开一种用于结构健康监测的柔性可变形光子晶体材料的制备方法，包括以下步骤：光栅母模板的清洗；模具的制备和组装：采用3D打印设备打印出三维模具，该三维模具包括上模和下模，将光栅母模板安装在三维模具上，得到组装模具；采用向组装模具中浇注PDMS的方法复制光栅母模板表面的一维光栅结构，得到PDMS一维光子晶体薄膜；最后脱模，得到中间表面带有一维光子晶体结构、两端带有凸起结构的PDMS一维光子晶体薄膜，该PDMS一维光子晶体薄膜即为柔性可变形光子晶体材料。本发明采用具有光子晶体结构的母模板制备力致变色光子晶体薄膜，工艺简单易操作，大幅度缩短力致变色材料的制备周期，降低制备成本。
- 一种鞋材模具传送装置-201821490089.4
- 林勤;林飞鸿 - 莆田市城厢区恒鑫鞋材有限公司
- 2018-09-12 - 2019-06-28 - B29C39/02
- 本实用新型公开了一种鞋材模具传送装置，包括机架和浇注装置，机架上设有传送带，机架上设有驱动电机，驱动电机驱动控制传送带的动力输送，机架上沿传送带运动方向依次设有对模具内鞋材进行加温定型的加热室和冷却室，加热室的上方设有控制箱，机架上传送带的下方设有废液收集槽。本实用新型与现有技术相比的优点在于：加热室与冷却室的设置，减少了中间拿取模具的步骤，简单方便，降低劳动强度；传送带网状结构与废液收集槽配合使用，便于对模具后续的加温和冷却，方便收集废液；清洗槽便于传送带的清洗，简单方便；支撑柱底部的滑轮，方便移动，减少占地空间。
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