[发明专利]一种铝合金表面处理方法及该方法得到的感光变色铝合金有效
| 申请号： | 201610749136.1 | 申请日： | 2016-08-29 |
| 公开（公告）号： | CN106191957B | 公开（公告）日： | 2019-01-04 |
| 发明（设计）人： | 陈颖;董小林 | 申请（专利权）人： | 深圳天珑无线科技有限公司 |
| 主分类号： | C25D11/08 | 分类号： | C25D11/08;C25D11/24 |
| 代理公司： | 北京汇思诚业知识产权代理有限公司 11444 | 代理人： | 王刚;龚敏 |
| 地址： | 518053 广东省深圳*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本申请涉及铝合金的表面处理技术领域，具体讲，涉及一种铝合金表面处理方法及该方法得到的感光变色铝合金工件。所述方法至少包括以下步骤：步骤一、对铝合金工件进行阳极氧化，使铝合金工件表面生成多孔氧化铝膜层；步骤二、对阳极氧化后的铝合金工件进行感光变色材料填充，使感光变色材料填充进入多孔氧化铝膜层内；步骤三、对感光变色材料填充后的铝合金工件进行染色；以及步骤四、对染色后的铝合金工件进行封孔。所述方法使铝合金表面实现可感光变色的功能及外观效果，有效提升铝合金材质的外观竞争力。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 铝合金 表面 处理 方法 得到 感光 变色 | ||
【主权项】：
1.一种铝合金的表面处理方法，其特征在于，所述方法至少包括以下步骤：步骤一、对铝合金工件进行阳极氧化，使铝合金工件表面生成多孔氧化铝膜层；所述阳极氧化采用硫酸作为电解液，其中硫酸浓度为150‑200g/L；所述阳极氧化的电压为11‑13V，电流密度为0.8‑1.0A/mm2，阳极氧化槽体温度为18‑22℃，阳极氧化时间为30‑40min；步骤二、对阳极氧化后的铝合金工件进行感光变色材料填充，使感光变色材料填充进入多孔氧化铝膜层内，所述感光变色材料选自螺吡喃类化合物；步骤三、对感光变色材料填充后的铝合金工件进行染色，采用偶氮染料的水溶液进行染色，所述偶氮染料与水的质量比为1：8‑10，染色温度为70‑80℃，染色时间为30‑500s；以及步骤四、对染色后的铝合金工件进行封孔，采用无镍封孔剂的水溶液进行封孔；所述封孔剂的浓度为8‑10g/L，封孔温度为85‑100℃，封孔时间为30‑50分钟；步骤二中，通过浸泡吸附的方式，使感光变色材料填充进入多孔氧化铝膜层内，所述感光变色材料与水的质量比为1：8‑12，浸泡温度为50‑70℃，浸泡时间为60‑120s。
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