[发明专利]泥条加工方法

摘要

本发明涉及一种泥条加工方法。它解决了现有技术涂覆不均匀等问题。本加工方法包括A、原料粉碎；B、泥粉搅拌；C、泥条挤压；D、径向向内喷油。喷油套包括内部具有环形空腔的软性筒状体，在软性筒状体上设有至少一个与所述的环形空腔连通的进油孔，在软性筒状体内侧设有若干与环形空腔连通的出油孔，在环形空腔内设有环形记忆棉，在环形记忆棉内侧与软性筒状体之间设有网状环形套，环形记忆棉内穿设有若干能将所述的环形记忆棉分隔成若干分隔段的分隔板，在每段分隔段的外侧设有能向分隔段内侧吹风的吹风机构，在每段分隔段的外侧设有能使所述的分隔段径向向内形变的形变驱动机构。本发明的优点在于：喷涂均匀且效率高。

主权项

1.一种泥条加工方法，本方法包括如下步骤：A、原料粉碎：通过粉碎机将原料进行粉碎，即制得泥粉；B、泥粉搅拌：通过搅拌机将泥粉进行搅拌，搅拌时加水，即制得搅拌料；C、泥条挤压：通过挤压机将搅拌料进行挤压并从挤压机上挤出若干根泥条，即制得泥条；其特征在于，D、径向向内喷油：泥条经过各自的喷油套(d)，喷油套(d)分别包括内部具有环形空腔(11)且由塑性材料制成的软性筒状体(1)，在软性筒状体(1)上设有至少一个与所述的环形空腔(11)连通的进油孔(12)，在软性筒状体(1)内侧设有若干与所述的环形空腔(11)连通的出油孔(13)，在环形空腔(11)内设有环形记忆棉(2)，在环形记忆棉(2)内侧与软性筒状体(1)之间设有由不锈钢材料制成的网状环形套(3)，所述的环形记忆棉(2)内穿设有若干能将所述的环形记忆棉(2)分隔成若干分隔段的分隔板(4)，在每段分隔段的外侧设有能向分隔段内侧吹风的吹风机构(5)，所述的软性筒状体(1)内侧还设有硬质环形支撑套(6)，所述的硬质环形支撑套(6)上设有若干与所述的出油孔(13)一一对应的喷油孔(61)且在每个喷油孔(61)上设有一端插于所述的出油孔(13)中的导油套(62)，在每段分隔段的外侧设有能使所述的分隔段径向向内形变的形变驱动机构，该形变驱动机构包括若干分别设置在每段分隔段外侧的网状驱动块(71)，所述的网状驱动块上穿设有一个驱动绳(72)，所述的驱动绳(72)与卷扬机(73)相连，在网状环形套(3)上设有一个套设在驱动绳(72)两端的套体(31)；①润滑油从喷油套(d)的软性筒状体(1)上的进油孔(12)进入至软性筒状体(1)的环形空腔(11)中；②通过环形记忆棉(2)将环形空腔(11)中的润滑油吸附；③卷扬机(73)开启并使驱动绳(72)不断卷绕在卷扬机(73)上，即，驱动绳(72)驱动网状驱动块(71)使环形记忆棉(2)径向向内形变，同时吹风机构(5)从环形记忆棉(2)的外侧向环形记忆棉(2)的内侧吹风从而使润滑油依次经过软性筒状体(1)上的各个出油孔(13)和导油套(62)并从硬质环形支撑套(6)上相对应的喷油孔(61)喷出，即润滑油喷涂在泥条上，且当环形记忆棉(2)不断径向向内形变时所述的吹风机构(5)吹出的风的风速不断提速。