[发明专利]核主泵电机定子线圈封头电阻钎焊工艺及其设备

摘要

本发明涉及一种核主泵电机定子线圈封头电阻钎焊的工艺，核主泵电机的定子线圈的每根线圈都由多根带漆膜的矩形铜线排列组成，通过电阻钎焊的方法将每根定子线圈的两个端部的一定长度范围内分散的铜线熔合成一体。本发明确立一种用于核主泵电机核心部件定子线圈成型过程中线圈两侧端部铜线封头的电阻钎焊工艺方法，通过发明新的电阻钎焊机头结构、适当的钎焊工艺参数，完成核主泵电机定子线圈封头的钎焊，满足设计要求，该成果在工程上具有很高的应用价值，并具有深远的社会意义。

主权项

一种核主泵电机定子线圈封头电阻钎焊工艺，其特征是：核主泵电机的定子线圈的每根线圈都由多根带漆膜的矩形铜线排列组成，通过电阻钎焊的方法将每根定子线圈的两个端部的一定长度范围内分散的铜线熔合成一体:(1)铜线基材材质：铜(牌号：Tu2)，单根铜线截面尺寸：2.06mm*9.73mm，公差±0.1mm；片状预置钎料牌号：BCuP‑5，规格：0.254mm*50.8mm*20mm，棒状填充钎料牌号：BCuP‑5，规格：Ф1.575mm*900mm；(2)定子线圈封头结构：由20根铜线成两列层叠组成；经弯曲成型后，再将线圈端部的约50mm长度范围内钎焊成一体；(3)钎焊工艺参数：输出功率10‑15KW，间断式加热，钎焊时间：约2分钟；上电极压紧力：0.2Mpa，横向压紧力：0.2Mpa；(4)焊接工艺过程：a)准备，将上石墨电极落下，通过上电极的气缸的顶紧螺栓，调整上石墨电极间距下石墨电极20mm，锁紧上电极气缸螺母，将其位置固定；将侧向气缸开启，调整云母顶紧块厚度，使云母顶紧块端面距云母块挡板距离19mm；升起上电极，将成型后的定子线圈放置到支架上，将焊片装配到定子线圈两侧封头预焊接处，每层放置一片焊片，每个接头9片；b)装配，开启机头侧向气缸，对封头施加侧向压紧力，再开启上电极气缸，使上电极对封头施加向下的压紧力，将封头拘束住保持矩形，观察确认上下石墨电极与封头上下面充分接触，接触面积要大于60％；c)焊接，按上述参数进行焊接，在焊接过程中根据工件的受热情况及焊片熔化情况间断式加热工件；在封头端部和侧面使用棒状钎料填充，焊片完全熔化后停止加热，接头自然冷却至室温；d)松开侧面夹紧机构和上下压紧电极，将封头拆下后，打磨去除多余钎料。