[发明专利]基于在油气处理过程中进行预处理的工艺

摘要

本发明公开了一种基于在油气处理过程中进行预处理的工艺，装置外来的初馏点～180℃馏份原料油进入原料油缓冲罐，经预加氢进料泵升压并与氢气增压机来的重整产氢混合，混合物料进换热器与预加氢反应产物换热，并通过预加氢加热炉加热至反应温度后，进入预加氢反应器进行预加氢反应，反应产物再进入高温脱氯罐，罐底液相经换热器与蒸发脱水塔塔底油换热后，进入蒸发脱水塔，罐底油经泵全回流打回塔内，或部分外甩，送到换热器与预分馏塔塔底油换热后进入预分馏塔，预分馏塔顶初馏点～80℃馏份油经空冷、水冷冷却后进入塔顶回流罐。该工艺为重整单元提供原料，使得油气的成分稳定，得到的产品达到要求。

主权项

基于在油气处理过程中进行预处理的工艺，其特征在于：从装置外来的初馏点～180℃馏份原料油进入原料油缓冲罐，经预加氢进料泵升压并与氢气增压机来的重整产氢混合，混合物料进换热器与预加氢反应产物换热，并通过预加氢加热炉加热至反应温度后，进入预加氢反应器进行预加氢反应，反应产物再进入高温脱氯罐，通过预加氢反应，脱除原料中的砷、铅、铜等金属杂质及烯烃，并使硫、氮、氧、氯等非金属杂质反应生成H2S、NH3、H2O、HCl等，其中HCl在脱氯罐中被脱氯剂吸附，H2S、NH3、H2O将在脱水塔中除去，预加氢反应产物由高温脱氯罐出来经换热器与进料换热，再经空冷、水冷后进入预加氢气液分离罐进行气液相分离；罐顶气即含氢气体送至氢气管网；罐底液相经换热器与蒸发脱水塔塔底油换热后，进入蒸发脱水塔，塔顶气经空冷、水冷后进入脱水罐，罐顶干气与分馏塔干气一起送至二加氢，水在分水包中定期排出；罐底油经泵全回流打回塔内，或部分外甩，塔底油分两路，一路由泵送至加热炉，再返回塔建立塔底热循环，另一路经脱硫罐后，再经换热器与塔底油换热后，送到换热器与预分馏塔塔底油换热后进入预分馏塔，预分馏塔顶初馏点～80℃馏份油经空冷、水冷冷却后进入塔顶回流罐，其中干气送至一催化，或去低瓦，拔头油分两路，一路由泵打回塔顶，建立顶回流；另一路送出装置，塔底80～180℃馏份油分两路，一路由泵经炉建立塔底热循环，另一路经换热器与分馏塔进料油换热后，经泵送至重整反应系统。