[发明专利]一种石油催化加工方法及装置

摘要

本发明提供一种石油催化加工方法及装置，通过采用技术先进的全混式催化裂解‑活塞式流动态非临氢催化重整联合工艺技术，完成石油的催化加工过程。原料油经过加热脱水除杂系统处理后进入催化裂解反应器，催化裂解反应器通过转油线直接与非临氢催化重整反应器相连，催化重整反应产物进入分馏塔进行产物分馏。该加工方法及装置能适应年处理量几千到数十万吨级微型或小型处理量的原油或各种废油加工过程，并且在达到节能降耗目的的同时，还能提高轻质油品收率，操作简单，生产成本较低。

主权项

一种石油催化加工方法，其特征在于：它包括如下步骤，先将含水及杂质的原油或废油进行热沉降脱水除杂质，然后与分馏塔抽出的热产品进行换热，然后泵入催化裂解反应器，同时按比例将裂解催化剂油浆泵入催化裂解反应器进行催化裂解反应；其次将裂解产物直接送入非临氢催化重整反应器进行非临氢催化重整反应，然后将非临氢催化重整反应产物直接引入分馏塔进行产物分馏；塔侧线从上到下抽出轻柴油馏分、重柴油馏分、塔底裂解重油，塔顶引出汽油蒸汽和裂解气，经冷凝冷却在油气分离罐分离，罐底出汽油产品，罐顶引出裂解气去真空系统，造成全系统的微负压操作；裂解气再去一级压缩系统脱除凝析油，再去二级压缩系统，回收液化石油气产品，分出的含有甲烷乙烷乙烯的干气，储存或者作为石油催化加工装置热风炉的燃料；所述催化裂解反应的反应条件缓和，其反应温度为300～420℃，其体积空速为0.067～0.500 h‑1，其反应时间为2～15h；所述非临氢催化重整反应的反应条件缓和，其反应温度为250～400℃，其体积空速为0.20～0.80h‑1，其反应时间为1.25～5.00h。