[发明专利]镍铜合金纳米粉的制备方法在审
| 申请号： | 201610445368.8 | 申请日： | 2016-06-20 |
| 公开（公告）号： | CN107520457A | 公开（公告）日： | 2017-12-29 |
| 发明（设计）人： | 范思远 | 申请（专利权）人： | 张家港市华舰五金工具有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/12 | 分类号： | B22F9/12;B22F1/00;B82Y40/00 |
| 代理公司： | 常州市维益专利事务所(普通合伙)32211 | 代理人： | 陆华君 |
| 地址： | 215624 江苏省苏州市张家港*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本申请公开了一种镍铜合金纳米粉的制备方法，包括步骤(1)、以纯镍丝和纯铜丝为原料，用真空电弧炉练成合金锭，将合金锭加入真空系统，抽真空控制系统压强在3×10‑3Pa以下；(2)、真空系统中充入氩气气体；(3)、在阳极和阴极之间引燃电弧，通过直流电弧等离子蒸发法使得合金锭融化；(4)、充入氢气并控制一定氢氩比和控制电流大小，获得氢电弧等离子体火焰，融化的合金锭以金属蒸汽方式蒸发；(5)、通过风机使得金属蒸汽进入收粉室进行沉积，关闭电弧，充入氩气降低系统压力，纯化8～10小时，收集粉末。本发明获得的合金粒子基本呈球形，粒径分布均匀，尺寸基本在纳米级。 | ||
| 搜索关键词： | 铜合金 纳米 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种镍铜合金纳米粉的制备方法，其特征在于，包括步骤：(1)、以纯镍丝和纯铜丝为原料，用真空电弧炉练成合金锭，将合金锭加入真空系统，抽真空控制系统压强在3×10‑3Pa以下；(2)、真空系统中充入氩气气体；(3)、在阳极和阴极之间引燃电弧，通过直流电弧等离子蒸发法使得合金锭融化；(4)、充入氢气并控制一定氢氩比和控制电流大小，获得氢电弧等离子体火焰，融化的合金锭以金属蒸汽方式蒸发；(5)、通过风机使得金属蒸汽进入收粉室进行沉积，关闭电弧，充入氩气降低系统压力，纯化8～10小时，收集粉末。
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- 本发明公开一种水性涂料专用锌粉的制备装置，它包括熔化池（1）和蒸发池（2），在熔化池（1）与蒸发池（2）之间设有导锌管（3），在蒸发池（2）的上部设置为火道Ⅰ（4），在熔化池（1）的上部设置为火道Ⅱ（5），在熔化池（1）的一侧设有加料口（6），加料口（6）与熔化池（1）内相连通，在蒸发池（2）的一侧的火道Ⅰ（4）上设有天然气喷嘴（7），在熔化池（1）的火道Ⅰ（4）的一侧设有排废气管（8），在蒸发池（2）的侧面设有出锌管（9），蒸发池（2）通过出锌管（9）与冷凝器相连通，锌液通过出锌管（9）流入冷凝器内。
- 一种锌粉生产装置-201821392784.7
- 徐桂森 - 江苏双盛锌业科技有限公司
- 2018-08-27 - 2019-03-29 - B22F9/12
- 本实用新型涉及一种锌粉生产装置，包括燃烧室、燃烧室内的上炉膛和设置在所述上炉膛底端处的下炉膛，上炉膛的底板上开有与下炉膛连通的通孔，通孔处活动设有烧火嘴，烧火嘴通过管道连接燃料，助燃气体通过鼓风机引入换热器经换热后通入上炉膛内，上炉膛顶端处设有炉架，炉架上设有主坩埚，主坩埚四周还设有若干辅助坩埚，上炉膛一侧还设有排烟管道，排烟管道连接至换热器。利用助燃气体对燃料进行充分燃烧，避免在燃烧室内形成死角，提高燃烧的均匀性，提高燃烧效率；且利用换热器对助燃气体进行预热，减少炉膛对助燃气体预热造成的热量损失，同时利用换热器对废气中的热量进行回收，实现了热量的充分利用。
- 一种高频等离子体法铬纳米粉的生产工艺-201511010962.6
- 孙密川;于晶辉;李清德;郭文占 - 四平市高斯达纳米材料设备有限公司
- 2015-12-30 - 2019-03-08 - B22F9/12
- 本发明涉及一种高频等离子体法铬纳米粉的生产工艺，该工艺采用高频等离子体粉体生产设备生产粒径100nm以下的金属铬（Cr）纳米粉，包括对设备整体抽真空，采用纯氩气在高频高压电激励下点火，稳定后转换为蓄能罐供气的工作介质气体，待灯具内等离子焰流稳定后缓慢启动送粉器，由送粉气路输送原料自送粉枪进入等离子焰流，流经等离子焰流的原料铬粉将全部被气化成铬金属蒸汽并被等离子焰流带动进入主机罐，经淬冷气路供给的氩气冷却，铬金属蒸汽凝结为固体铬纳米粉。本发明生产的铬纳米粉颗粒均匀、质量好，成本低、产量高、具有较高的铬纳米粉活性。
- 一种鳞片状锌铝合金超细粉生产方法-201811584744.7
- 严海锦;翟国华 - 江苏科创金属新材料有限公司
- 2018-12-25 - 2019-02-22 - B22F9/12
- 本发明公开一种鳞片状锌铝合金超细粉生产方法，一，将锌锭和铝锭通过天然气在加热温度是550‑600℃的条件下加热融化成锌液和铝液，然后将锌液和滤液在流速为0.2‑0.5吨/小时的流速下流入密闭的蒸发池中蒸发形成锌铝合金蒸汽，蒸发池内的蒸发温度大于或等于1650℃；二，在提纯后将提纯后的锌铝合金蒸汽在冷凝器的冷凝下制得铝锌合金超细粉，冷凝的温度为160‑180℃；三，然后将步骤二制得的铝锌合金超细粉作为二次深加工的原料利用球磨机制得片状的锌铝合金浆料，并将该浆料通过出浆、脱油、甩干和分散制得片状锌铝合金粉；四，最后将步骤三中制得的片状锌铝合金粉分散和抛光、分级处理后制得鳞片状锌铝合金超细粉。
- 锌粉沉降装置-201820783711.4
- 樊耀;胡一明;史绍兴 - 云南宏景科创锌业有限公司
- 2018-05-24 - 2019-02-22 - B22F9/12
- 本实用新型公开了锌粉沉降装置，包括左沉降塔、右沉降塔、锌粉收集箱、长导流沉降板、短导流沉降板；所述左沉降塔、右沉降塔底部均分别连接锌粉收集箱；所述左沉降塔或右沉降塔均在塔顶分别设置进气口、出气口，所述左沉降塔的出气口与右沉降塔的进气口连接；所述左沉降塔或右沉降塔的上部为长方体、所述左沉降塔或右沉降塔的下部包括四个向内侧倾斜的侧板，所述侧板底部通过导料管与锌粉收集箱连接；所述左沉降塔或右沉降塔内腔均连接多个长导流沉降板、短导流沉降板，所述长导流沉降板与短导流沉降板形成夹角、间隙配合连接。本实用新型能有效提高锌粉沉降生产效率，降低能耗，提高企业生产效益。
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