[发明专利]一种砼骨料加工方法及加工系统

摘要

本发明公开了一种砼骨料加工方法及加工系统，可与工程同步实施，实现砼骨料自给自足、实现绿色循环经济。本发明生成的骨料具有粗骨料破碎率高、粒型好、针片状含量少，且含泥量和泥块含量没有；生产的机制砂质量稳定、不含泥，石粉含量也非常低、且级配稳定；生产的河砂细度模数较小，细料的多少可通过调节水流进行大小进行调整，与机制砂混掺使用可互补不足，满足多种用途。使用加工厂生产的骨料配置同一标号的混凝土，可显著提高混凝土和易性，降低胶材用量，提高抗冻和抗渗性能。

主权项

一种砼骨料加工方法，其特征在于：所述加工方法包括：1)经第一级筛分机(12)筛分后粒径小于100mm的颗粒进入第二级筛分机(13)筛分，经第一级筛分机(12)筛分后粒径大于100mm的颗粒进入第一级破碎机(15)进行一级破碎，一级破碎后的骨料输送至第二级破碎机(16)；2)经第二级筛分机(13)筛分后粒径小于5mm的颗粒流入河砂洗砂池(14)，河砂洗砂池(14)中的河砂输送至河砂成品料堆场(33)；经第二级筛分机(13)筛分后粒径5～60mm之间的颗粒输送至5～60mm卵石料堆场(32)，经第二级筛分机(13)筛分后粒径60～100mm的颗粒输送至第二级破碎机(16)；3)经第二级破碎机(16)破碎进行二级破碎后的原料输送至第三级筛分机(17)筛分；粒径小于5mm的颗粒流入机制砂洗砂机(20)，机制砂洗砂机(20)中粒径小于5mm的颗粒输送至机制砂成品料堆场(34)；粒径5～40mm的颗粒输送至5～40mm粒径半成品料堆场(26)；粒径大于40mm的颗粒输送至第二级破碎机(16)进行循环破碎；4)步骤3)中5～40mm粒径半成品料堆场(26)中的5～40mm粒径半成品经地笼(29)出料，出料后输送至第三级破碎机(18)进行三级破碎，破碎后的骨料输送至第四级筛分机(17)筛分；粒径小于5mm的颗粒流入机制砂洗砂机(20)，机制砂洗砂机(20)中粒径小于5mm的颗粒输送至机制砂成品堆料场(34)；粒径5～20mm的颗粒输送至5～20mm碎石成品料堆场(25)；粒径20～40mm的颗粒输送至20～40mm碎石成品料堆场(35)。