[发明专利]高热导率红柱石/碳化硅复相储热陶瓷及其制备方法

摘要

本发明公开了高热导率红柱石/碳化硅复相储热陶瓷及其制备方法，制备过程：坯料由红柱石、铝矾土、高岭土、滑石、碳化硅组成，将红柱石、铝矾土、高岭土、滑石分别球磨、过筛、混合均匀后加入碳化硅继续球磨，造粒，陈腐制得坯料备用；取坯料装入成型模具中制得坯体；干燥后的样品采用石墨粉包裹进行埋烧制得红柱石/碳化硅复相储热陶瓷；其中最高烧结温度为1540℃。本发明制备的储热陶瓷不仅具热导率大、耐高温、抗氧化和抗折强度高等优良性能，而且制造成本低廉。本发明能确保储热系统的安全可靠性；能够提高储热系统的储热效率和储热密度，延长储热系统的使用寿命、使储热放热过程稳定高效的进行。

主权项

1.高热导率红柱石/碳化硅复相储热陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）坯料制备：①坯料由红柱石、铝矾土、高岭土、滑石、碳化硅组成，其中红柱石、铝矾土、高岭土按重量百分比为：红柱石55‑60%、铝矾土25‑30%、高岭土10‑15%，滑石为红柱石、铝矾土、高岭土三者总质量的8‑15%，碳化硅为红柱石、铝矾土、高岭土三者总质量的15‑25%；②将红柱石、铝矾土、高岭土、滑石分别球磨24h~36h，过325~500目筛，得到红柱石粉、铝矾土粉、高岭土粉和滑石粉，将红柱石粉、铝矾土粉、高岭土粉和滑石粉混合均匀后加入碳化硅继续球磨，造粒，陈腐制得坯料备用；2）成型：取坯料装入成型模具中，成型压力50‑70kN，保压时间12‑18s，制得坯体；3）干燥：将坯体放入干燥箱中干燥24‑48h，制得样品；4）烧成方法：采用石墨粉包裹样品进行埋烧制得红柱石/碳化硅复相储热陶瓷；烧成温度：从室温升温至1000℃的升温速率为4‑6℃/min，温度高于1000℃时升温速率为2‑4℃/min，升至最高烧结温度1540℃；保温时间：100℃、300℃、500℃、700℃、900℃各保温20‑40min，1000℃、1100℃、1200℃、1300℃、1400℃和1500℃各保温50‑70min，最高烧结温度1540℃时保温170‑190min。