[发明专利]一种冷加工螺塞的生产线及其加工工艺

摘要

本发明公开了一种冷加工螺塞的生产线，它包括从左往右顺次设置的锯床（14）、预孔加工装置（15）、冲内六方装置（16）以及车床（17），预孔加工装置（15）由机座A（18）、凹模A（19）、液压缸A（20）、电机（21）和钻头（22）组成，机座A（18）上固定安装有垂向设置的液压缸A（20），液压缸A（20）活塞杆的作用端连接有电机（21），电机（21）垂向设置，电机（21）的输出端连接有钻头（22），凹模A（19）设置于钻头（22）的下方，凹模A（19）的顶部设置有凹槽（23）。本发明的有益效果是相应时间快、实现螺塞小批量生产、容易上手、内六角加工精度高、减轻工人劳动强度、提高加工效率。

主权项

一种冷加工螺塞的生产线，其特征在于：它包括从左往右顺次设置的锯床（14）、预孔加工装置（15）、冲内六方装置（16）以及车床（17），所述的预孔加工装置（15）由机座A（18）、凹模A（19）、液压缸A（20）、电机（21）和钻头（22）组成，机座A（18）上固定安装有垂向设置的液压缸A（20），液压缸A（20）活塞杆的作用端连接有电机（21），电机（21）垂向设置，电机（21）的输出端连接有钻头（22），凹模A（19）设置于钻头（22）的下方，凹模A（19）的顶部设置有凹槽（23），所述的冲内六方装置（16）由工作台（1）、卸料板（2）、拉杆（3）、液压缸B（4）、截面为六棱柱的冲头（5）以及设置于工作台（1）上的机座B（6）和凹模B（7）组成，凹模B（7）的顶部设置有盲孔（8），盲孔（8）的底部设置有用于容纳坯件的圆形腔（9），液压缸B（4）垂直于工作台（1）设置且固定安装于机座B（6）上，液压缸B（4）活塞杆的作用端连接有安装座（10），安装座（10）的顶部设置有多个台阶孔（11），卸料板（2）设置于安装座（10）的下方且位于盲孔（8）的正上方，卸料板（2）呈圆形状，卸料板（2）的外径与盲孔（8）的内径相等，卸料板（2）与安装座（10）之间设置有多根拉杆（3），拉杆（3）的下端部固定于卸料板（2）上，拉杆（3）的上端部设置于台阶孔（11）内，拉杆（3）的顶部设置有螺母（12），螺母（12）设置于台阶孔（11）的大孔内，卸料板（2）与安装座（10）之间还抵压有聚氨酯层（13），冲头（5）垂直于工作台（1）设置，冲头（5）的轴线与圆形腔（9）的轴线重合，冲头（5）的上端部固定于安装座（10）的下表面，冲头（5）的下端部顺次贯穿聚氨酯层（13）和卸料板（2）设置，所述安装座（10）与卸料板（2）之间设置有两根拉杆（3），两根拉杆（3）对称设置于冲头（5）的两侧，所述的卸料板（2）平行于安装座（10）设置，该生产线还包括PLC控制器，PLC控制器与液压缸A（20）、液压缸B（4）和电机（21）连接，该生产线冷加工螺塞的工艺，包括以下步骤：S1、采用锯床（14）将圆柱杆状工件切割成数个长度相等的坯件；S2、坯件顶端面预孔的加工，先将坯件直立的放入凹模A（19）的凹槽（23）内，再控制电机（21）启动同时控制液压缸A（20）活塞杆伸出，钻头（22）在坯件顶表面的中部钻孔，从而实现了预孔的加工；S3、步骤S2结束后，取出坯件，再将坯件直立的放置于圆形腔（9）内并保证坯件的高度低于圆形腔（9）的高度，使坯件进入冲内六角工位；S4、内六角的冲制，经PLC控制器控制液压缸B（4）的活塞杆伸出，冲头（5）向下运动，卸料板（2）进入盲孔（8）内，同时冲头（5）高速进入预孔内，当冲头（5）运动行程等于内六角的深度后，关闭液压缸B（4），即实现了内六角的加工，在冲制过程中聚氨酯层（13）被卸料板（2）压缩；S5、步骤S4结束后，经PLC控制器控制液压缸B（4）的活塞杆缩回，步骤S4中的坯件随着冲头（5）向上运动，当卸料板（2）从盲孔（8）滑出后，聚氨酯层（13）在回复力的作用下推动卸料板（2）向下运动，卸料板（2）在力的作用下将坯件从冲头（5）上推下，从而实现了卸料；S6、将步骤S5中卸下的坯件送入外螺纹加工工位，利用车床（17）上的车刀在坯件上加工出外螺纹，从而实现了螺塞的加工。