[发明专利]合金工具钢SKD61渗碳调质同步工艺

摘要

本发明涉及合金工具钢的深加工工艺领域，尤其是合金工具钢SKD61渗碳调质同步工艺。该工艺包括以下步骤：S1将SKD61材料预矫直，然后进行材料表面清洗；S2清洗后的SKD61材料于淬火炉管中浇灌煤油，以煤油作为渗碳介质进行渗碳处理；S3渗碳处理后的SKD61材料进行降温、清洗后经回火炉管进行回火工程，回火结束后得到合金工具钢SKD61渗碳材料。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的同步处理工艺可直接对SKD61原材料进行渗碳处理，提供有稳固渗碳层的材料，省去模具配件半成品加工时渗碳处理的需要，缩短了生产周期，又节省了生产成本，更避免了因为渗碳高温工艺导致的配件变形等缺陷，大大提高了模具配件加工的成品率。

主权项

1.合金工具钢SKD61渗碳调质同步工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1选择中间规格为φ2.3～14.3mm的SKD61材料，经抻直装置进行预矫直后，进行材料表面氧化皮的清洗；S2将淬火炉和回火炉进行升温，清洗后的SKD61材料进入淬火炉中的淬火炉管，当淬火炉管中的温度稳定在1000～1200℃，开启煤油浇灌装置，调节煤油流量表进行渗碳，渗碳时间为3～19min，煤油标准的流量为30mL /min，SKD61材料在生产线上的运行速度为430～2671mm/min；S3表面附着煤油的SKD61材料经送料装置送出淬火炉管进入保温池，经降温、保温处理后再进入清洗池清洗，然后进入回火工程，回火炉管的温度范围是600～700℃，回火时间为4～20min，回火结束后得到合金工具钢SKD61渗碳材料；所述的淬火炉管和回火炉管为双管电阻炉。