[发明专利]一种水泥及生产方法在审
申请号: | 201610275727.X | 申请日: | 2016-04-29 |
公开(公告)号: | CN107324672A | 公开(公告)日: | 2017-11-07 |
发明(设计)人: | 蒋华 | 申请(专利权)人: | 蒋华 |
主分类号: | C04B7/147 | 分类号: | C04B7/147;C04B7/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 223300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种水泥及生产方法,属于建筑材料技术领域,提供了一种利用铸造渣代替粘土和一些铁硅校正原料来生产水泥的方法。将铸造渣经水淬、均化、破碎后,与破碎后的石灰石顺序按20~30∶70~80的重量配合比配成生料,粉磨生料,成球,煅烧成熟料,熟料中加1~60%铸造渣混合材,粉磨,制得水泥成品,如为取得高强度水泥,也可不加混合材,直接将熟料加缓凝剂粉磨制成。利用这种废料代替粘土和校正原料,即可大量降低水泥成本,有极明显的经济效益,据统计,一般可降低成本20%~30%。 | ||
搜索关键词: | 一种 水泥 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种水泥,由石灰石和其它原材料烧制而成,其特征在于:所用的其 它原料,主要为铸造渣,当烧制水泥熟料时,使用石灰石与铸造渣的重量配合 比,顺序为70~80∶20~30;当制造水泥时,可掺与铸造渣为熟料重量的1~60% 进行粉磨,或直接在熟料中加入缓凝剂粉磨制成。
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- 2017-09-05 - 2018-02-23 - C04B7/147
- 一种高活性矿渣微粉及其制备方法,所述高活性矿渣微粉由粒化高炉矿渣中掺入重量比为10%‑20%固体增效剂及5%‑6%的植物胶粉,将所述各组份按所述配比,经计量后在球磨机、立磨、辊压机等粉磨设备中共同粉磨至比表面积350~600m2/kg的矿渣微粉。此种高活性矿渣微粉,在提高混凝土的综合性能的同时,达到降低生产成本,节能减排的目的,一旦被大量应用于混凝土及水泥制品的生产,其必将带来很好的经济效益和社会效益,同时,在将胶粉渗透在微粉中,后期之别免烧砖,遇水后,强力粘附物料,砖块整体强度得到更大的提升,同时防水渗透性能得到加强。
- 一种高活性钢铁渣粉及其制备方法-201410452854.3
- 陈恩义;汪爱萍;黄海;卢斯文 - 昂国企业有限公司
- 2014-09-05 - 2018-01-19 - C04B7/147
- 本发明公开了一种高活性钢铁渣粉,所述钢铁渣粉由下列组分构成63~75重量分数的S95级矿渣粉、20~30重量分数的磨细钢渣粉、3~8重量分数的超细矿渣粉,一定量的活性改性剂。本发明还公开了上述高活性钢铁渣粉的制备方法,其步骤包括将钢渣粉磨,在粉磨过程中添加活性改性剂,制得磨细钢渣粉;将高炉矿渣经水淬,粉磨得到超细矿渣粉;然后将磨细钢渣粉、超细矿渣粉和S95级矿渣粉混合均匀,制得满足国家标准GB/T28293‑2012《钢铁渣粉》的高活性钢铁渣粉。本发明用在混凝土中可以减少水泥用量,增强混凝土的抗侵蚀能力,适于对钢铁工业产生的钢铁废渣的规模化处理。
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