[发明专利]一种注塑模具以及控制模具型腔压力的控制系统及方法

摘要

本发明公开了一种注塑模具以及控制模具型腔压力的控制系统及方法，模具中的两套气体通道实现了独立的闭环控制，其中一套通道将注塑模具型腔的边缘、充填末端、筋柱末端与外界气体控制装置相连，另外一套通道将注塑模具型腔的动模侧壁面与外界气体控制装置相连。每套气体通道在进气时通过带有电子压力控制器的气控减压阀控制进气压力，在排气时通过流速可控的真空泵辅助气体排放。两套气体通道配合动作，可完成注塑生产过程中模具型腔内部压力的精准控制，且同时提高压力分布的均匀性和稳定性。本发明可用于短射法微孔发泡注塑工艺，生产表面无银纹、无泡坑和内部泡孔微小致密的产品，还可用于气体反压辅助注塑工艺和外部气辅注塑工艺。

主权项

1.一种利用注塑模具型腔压力控制系统对注塑模具内压力进行准确的时间控制的方法，包括控制系统，所述控制系统包括一个气体源、空气压缩机和控制器，所述的气体源出口与增压设备的入口相连，增压设备的输出端分成两路独立控制的气路为模具型腔供应高压气体；空气压缩机将空气加压后储存到空气瓶中，空气瓶的输出端分成两路，一路将压缩空气通过低压管路输送到增压设备中，另一路通过低压管路依次连接稳压阀和第三压力表后为各个阀门供气；所述的控制器连接注塑机控制系统接收注塑机动作信号，且控制器通过压力传感器检测模具型腔动模侧和模具型腔边缘处压力信号，进而实现对系统的控制；所述的两路独立控制的气路中，其中一路通过高压管路依次连接第一手动截止阀、第一气控减压阀、第一气动截止阀、第一压力表、第一过滤器和模具中制件厚度方向气体进出主管路入口，在第一压力表和第一气动截止阀之间的管路有一个分支，依次连接第三气动截止阀、第一真空泵和第一消声器；另一路通过高压管路依次连接第二手动截止阀、第二气控减压阀、第二气动截止阀、第二压力表、第二过滤器和模具型腔制件边缘处气体进出主管路入口，在第二压力表和第二气动截止阀之间的管路有一个分支，依次连接第四气动截止阀、第二真空泵和第二消声器；空气瓶的输出端，其中一路经过第三压力表后，低压气体管路分为六路；第一路依次连接第一电子压力控制器和第一气控减压阀；第二路依次连接第二电子压力控制器和第二气控减压阀；第三路依次连接第一电磁阀和第一气动截止阀；第四路依次连接第二电磁阀和第二气动截止阀；第五路依次连接第三电磁阀和第三气动截止阀；第六路依次连接第四电磁阀和第四气动截止阀；所述的控制器为PLC模块，其通过数据线与触摸屏相连， PLC控制器连接第一电子压力控制器、第二电子压力控制器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第一真空泵和第二真空泵，向其输出动作信号；其特征在于，如下：1) 控制器读取注塑机控制系统关键动作信号和操作者在触摸屏设定的时间延迟信息和时长信息；2）控制器准时发出开闭信号到电磁阀；电磁阀接收信号后控制管路向气动截止阀充气，从而控制高压气体管路的开闭；3）若要通过模具中制件厚度方向气体进出主管路向型腔内充气，则开启第一气动截止阀，关闭第三气动截止阀；若要通过模具型腔制件边缘处气体进出主管路向模具型腔内充气时，则开启第二气动截止阀，关闭第四气动截止阀；若要通过模具中制件厚度方向气体进出主管路向外界排气，则关闭第一气动截止阀，开启第三气动截止阀，并开启第一真空泵辅助排气；若要通过模具型腔制件边缘处气体进出主管路向模具外排气时，则关闭第二气动截止阀，开启第四气动截止阀，并开启第二真空泵辅助排气。