[发明专利]一种增韧‑阻燃型环氧树脂材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种增韧‑阻燃型环氧树脂及其制备方法。该增韧环氧树脂材料包含环氧树脂单体、固化剂、膨胀石墨和阻燃型微胶囊；其中按重量分数计，环氧树脂单体70‑95重量份，阻燃型微胶囊5‑25重量份，固化剂10‑30重量份，膨胀石墨0.3‑1重量份，经100‑220℃固化所得。其中，阻燃型微胶囊是以分子量大于1500的聚磷酸铵为核、苯并噁嗪交联网络为壳层制备而成。膨胀石墨片层直径为3～15μm，主要起到协同增韧和阻燃作用。本发明公开的增韧‑阻燃型环氧树脂材料，实现了材料韧性与阻燃性能的同步提高，有效弥补了对材料单一性能改善方式的缺陷。该种增韧‑阻燃环氧树脂可以应用于对韧性和阻燃性要求较高的场合。

主权项

一种增韧‑阻燃型环氧树脂材料的制备方法，其特征在于，该增韧环氧树脂材料的制备包括以下步骤：(1)将70‑95重量份环氧树脂单体，5‑25重量份阻燃型微胶囊，0.3‑1重量份膨胀石墨以及50‑100重量份的分散介质，在300‑800rpm机械搅拌30‑60min后，再20‑60千赫兹超声分散20‑60min；(2)将步骤(1)超声分散后得到的混合体系减压旋蒸除去分散介质后，加入10‑30重量份固化剂；将加入固化剂的混合物升温到90‑130℃，以200‑400rpm进行机械搅拌混合；(3)将步骤(2)得到的混合物倒入在90‑140℃预热好的涂有环氧树脂脱模剂的不锈钢模具中，抽真空30‑70min，脱除混合物中气泡；(4)脱泡后，在100‑120℃固化2‑4h，150‑180℃固化2‑4h，180‑220℃固化2‑4h，自然冷却后脱模，得到所述的增韧‑阻燃型环氧树脂材料；其中步骤(1)中所述的阻燃型微胶囊的制备包括以下步骤：①将50‑90重量份无卤阻燃剂，10‑50重量份的苯并噁嗪单体，40‑60重量份的分散介质(Ⅰ)和80‑95重量份的分散介质(Ⅱ)，在室温下300‑600rpm机械搅拌20‑40min后，再20‑80千赫兹超声分散20‑60min；②将步骤①得到的混合体系升温到40‑70℃，以300‑600rpm机械搅拌混合均匀，并通过减压蒸馏除去分散介质(Ⅰ)；③将步骤②得到的混合体系升温到120‑150℃，以300‑600rpm机械搅拌3‑5h后升温到160‑200℃，继续反应1‑4h后，待自然冷却至室温停止搅拌，过滤，洗涤，干燥，得到所述的阻燃型微胶囊。