[发明专利]一种单能机主轴夹头加工方法

摘要

本发明提出了一种单能机主轴夹头加工方法，包括以下步骤：⑴下料，得到胚料，对胚料进行整体热处理；然后对所得胚料进行初成型，再打孔；再毛边和倒角处理，以及加工螺纹；随后进行开槽；之后，对开槽端进行高频淬火；最后检测、打标签、包装。本方法简单，合理，可保证夹头的加工同心度，以及精度，提高了夹头的耐磨性能，有效地延长了夹头的使用寿命，同时降低了主轴的磨损，提高了主轴的使用寿命，并且夹头具有一定的弹性，加工成本低，降低了生产成本以及维护成本，满足客户的要求。

主权项

一种单能机主轴夹头加工方法，其特征在于：包括以下步骤：⑴下料，得到胚料，对胚料进行整体热处理，胚料硬度调质为HRC20～25；⑵通过CNC对胚料进行初步外形加工，得到初成型工件，对工件前端进行打孔，孔径为φ24±0.02；⑶对工件后端打台阶孔，孔径为φ2.5±0.01，然后通过台阶孔打20度小孔，再打30度小孔，检测所打孔的同心度；⑷对步骤⑵和步骤⑶中所打孔进行去毛边处理，然后在工件前端与工件中端接触面进行螺纹处理，在螺纹面加工出倒角，倒角的尺寸为C1，然后在螺纹面能过螺母治具钻4－φ5及4－φ3孔，并对所钻孔进行倒角及毛边处理；⑸通过切槽治具，通过台阶孔在工件后端均匀切四条槽，每条槽均与φ3孔相通；⑹对步骤⑸中槽四周进行高频淬火处理，处理后硬度在HRC50以上；⑺高频淬火处理完成后，通过气动砂轮对上述内孔外形进行毛刺处理，然后对所得工件进行综合检验，看是否符合工艺要求，符合进行打标签，包装。