[发明专利]木质薄板加工工艺及其自动加工设备

摘要

一种木质薄板加工工艺，包括以下步骤A.圆木夹持,B.圆木两端切割，C.圆木输送，D.圆木加工。一种木质薄板自动加工设备，包括圆木夹持切割装置、圆木输送装置及木质薄板加工装置；圆木夹持切割装置上的基座一和圆木输送装置上的基座二位置匹配并衔接，圆木输送装置上的接料平台与木质薄板加工装置上的基座三位置匹配并衔接。本发明结构设计巧妙、合理，可以大大提高圆木加工成木质薄板的效率，值得推广应用。

主权项

一种木质薄板加工工艺，其特征包括以下步骤：A.圆木夹持：把长度大于两锯片(1‑11)之间间距的圆木(4)放置到支撑辊一(1‑2)处，第六气缸(1‑19)驱动竖板(1‑20)上升，圆木(4)一端靠在竖板(1‑20)处对齐，紧接着，启动第二气缸(1‑15)驱动压杆(1‑14)呈弧形转动，压杆(1‑14)前端底面压在圆木(4)上并带动圆木(4)朝限位杆(1‑6)方向移动，直到圆木(4)靠在限位杆(1‑6)上不能移动为止，这时压杆(1‑14)压紧圆木(4)在支撑辊一(1‑2)上；B.圆木两端切割：启动驱动电机(1‑12)，带动锯片(1‑11)高速旋转，紧接着启动第一气缸(1‑13)，第一气缸(1‑13)驱动转动架(1‑8)呈弧形转动，锯片(1‑11)沿弧形轨迹切割掉圆木(4)的左右两端；C.圆木输送：第二气缸(1‑15)复位，从而结束压杆(1‑14)对圆木(4)的压动，紧接着启动伺服电机一(1‑5)和伺服电机二(2‑14)，驱动支撑辊一(1‑2)和支撑辊二(2‑2)旋转，从而把切割好的圆木(4)输送到基座二(2‑1)与接料平台(2‑11)的结合处，再利用第三气缸(2‑7)驱动平板(2‑8)下移，再利用固定在平板(2‑8)上的第四气缸(2‑9)驱动推板(2‑10)把圆木(4)末端推入到接料平台(2‑11)上，最后利用第五气缸(2‑13)驱动推动板(2‑12)把圆木(4)推入到木质薄板加工装置(3)内；D.圆木加工：启动两转动辊(3‑2)和挤压辊(3‑5)，通过推动板(2‑12)把圆木(4)推入到两转动辊(3‑2)与圆木托架(3‑6)之间区域，紧接着伺服电机(3‑10)启动，带动挤压辊架(3‑4)和刀架(3‑3)同时移动，从而带动挤压辊(3‑5)挤压圆木(4)上移并使圆木(4)通过挤压辊(3‑5)挤压在两转动辊(3‑2)处并带动圆木(4)呈顺时针旋转，位于刀架(3‑3)处的旋切刀(3‑7)切割圆木(4)成连续的木质薄板，切割下来的木质薄板通过薄板输出板(3‑11)到达指定区域。