[发明专利]一种在不锈钢表面制备硼化物涂层的方法有效
| 申请号： | 201610186043.2 | 申请日： | 2016-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN105821459B | 公开（公告）日： | 2018-06-26 |
| 发明（设计）人： | 潘太军;沈杰;陈杨;左小伟;陈婧 | 申请（专利权）人： | 常州大学 |
| 主分类号： | C25D9/10 | 分类号： | C25D9/10;C25D17/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 213164 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明属于不锈钢表面改性处理技术领域，特别涉及一种TiB2/C耐蚀涂层的制备工艺。将不锈钢基体作高能微弧合金化设备的阴极，将沉积电极作高能微弧合金化设备的阳极，在氩气保护下进行高能微弧合金化沉积，在基底表面获得涂层。通过对TiB2粉末掺杂碳粉后制备的TiB2/C涂层致密性提高，且高能微弧合金化工艺促进了涂层与基体呈冶金结合，脆性降低，表面无明显缺陷，在高温，酸性等苛刻条件下，对基体可提供长期有效保护。 | ||
| 搜索关键词： | 高能微弧合金化 制备 不锈钢表面改性 阴极 不锈钢表面 不锈钢基体 硼化物涂层 涂层致密性 阳极 沉积电极 脆性降低 基底表面 苛刻条件 明显缺陷 耐蚀涂层 冶金结合 制备工艺 氩气保护 碳粉 沉积 掺杂 | ||
【主权项】：
1.一种在不锈钢表面制备TiB2/C涂层的方法，其特征在于：所述制备方法为，将经过表面处理后的不锈钢基体作高能微弧合金化设备的阴极，将沉积电极作高能微弧合金化设备的阳极，在氩气保护下进行高能微弧合金化沉积，在基体表面获得涂层，高能微弧合金化沉积在氩气侧吹保护下进行，氩气流速为15L/min，沉积前调节高能微弧合金化设备的工艺参数，其中，沉积电压控制在85±5V；沉积频率控制在600±200Hz；沉积电流脉宽控制在400±200μs，输出功率为1100±200W；所述沉积电极为TiB2/C沉积电极，所述TiB2/C沉积电极的制备方法为，TiB2、碳粉经80目过滤网筛取后，将TiB2粉末与碳粉掺杂混合均匀，其中TiB2粉末为95.0~98.0 wt.%，碳粉为2.0~5.0 wt.%，再球磨后压制成型，随后在高温下烧结制备得到电极。
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