[发明专利]一种含稀土元素的耐蚀变形镁合金及其制备方法

摘要

一种含稀土元素的耐蚀变形镁合金及其制备方法，涉及镁合金生产技术领域。各组分的质量百分比为Al8.3%~9.2%；Zn0.5%~0.8%；Mn0.1%~0.3%；LRE0.8%~1.5%；HRE0.2%~0.6%；余量为Mg及不可避免的杂质元素，其中LRE代表轻稀土元素，HRE代表重稀土元素。通过半连续铸造方法制备镁合金铸锭，铸锭经过固溶处理后车削成圆锭，然后进行热挤压。本发明制备的镁合金，经过35℃，5%NaCl中性盐雾试验100小时，腐蚀速率为0.01684 mg•cm‑2•d‑1，是一种低稀土含量的高耐蚀性变形镁合金。

主权项

一种含稀土元素的耐蚀变形镁合金的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1）将原料及5号熔剂分别预热到80～100℃；2）将铁坩埚预热至200～300℃后加入镁锭，并加入5号熔剂进行覆盖；待镁锭完全熔化后，将铁坩埚内熔体升温至720℃以上，然后分批向其中加入铝、锌、LRE源、HRE源、锰源，搅拌20分钟，通氩气精炼，然后静置40分钟；加入的各原料中组分的质量百分比为：Al：8.3%～9.2%；Zn：0.5%～0.8%；Mn：0.1%～0.3%；LRE：0.8%～1.5%；HRE：0.2%～0.6%；余量为Mg及不可避免的杂质元素；其中LRE代表轻稀土元素La或Ce；HRE代表重稀土元素Gd或Y；3）采用半连续铸造方式铸造成铸锭，浇道和结晶器通入CO2和SF6的体积比为100∶1的混合气体作为保护气体；4）将所得铸锭在真空热处理炉中进行固溶处理，然后将固溶处理后的铸锭放入80℃的水中淬火；5）所得铸锭车削后，进行热挤压，得到镁合金棒材；所述热挤压处理是：将铸锭车削成直径为92mm的圆锭，将圆锭在200℃～240℃的环境下预热2小时～2.5小时，然后在挤压温度为200℃~240℃，挤压比为22∶1，挤压速度为0.1～0.5mm/s的条件下对圆锭进行挤压操作。