[发明专利]一种具有负离子的饰面竹塑导热墙板及其加工方法

摘要

本发明公开了一种具有负离子的饰面竹塑导热墙板及其加工方法，其特征在于，所述地板由竹塑墙板基材层、玻璃纤维布层、重竹单板层组合而成。所述竹塑墙板基材层的材料按质量比由如下组分构成：所述竹塑墙板基材层的材料按质量比由如下组分构成：竹粉20‑25％、PVC和聚醚嵌段酰胺共混物30‑35％、纳米级竹炭粉8‑10％、润滑剂2‑4％、发泡剂1‑3％、偶联剂2‑3％，锗石粉余分。本发明地板是以竹材加工废料、锗石粉、热塑性塑料(PVC和聚醚嵌段酰胺共混物)为主要原料，通过粉碎、预处理、高混、挤出、养生、涂胶、组坯复合、冷压、砂光、油漆、开槽等工序来制造具有负离子的饰面竹塑导热墙板；该墙板具有天然纹理、较高的负离子、导热效能、较低的热膨胀系数，且不易翘曲变形，可广泛的使用在功能性墙板领域，具有良好的市场前景。

主权项

1.一种具有负离子的饰面竹塑导热墙板，其特征在于，所述墙板由竹塑墙板基材层、玻璃纤维布层、重竹单板层组合而成；所述竹塑墙板基材层的材料按质量百分比由如下组分构成：竹粉20‑25％、PVC和聚醚嵌段酰胺共混物30‑35％、纳米级竹炭粉8‑10％、润滑剂2‑4％、发泡剂1‑3％、偶联剂2‑3％，锗石粉余分；所述墙板的加工方法包括如下步骤：1)将竹材或竹材边角料放入磨粉机中磨粉处理，经过筛分处理后得到200目竹粉颗粒；2)将竹粉颗粒放入烘箱150℃温度条件下，进行4小时干燥处理；3)将干燥好的竹粉混合均匀后放入反应釜中，控制竹粉的厚度小于1cm，将氮气通入反应釜中，充分置换釜内空气1‑2次后，通入F2/N2混合气体置换反应釜中的氮气，然后在45℃、60℃、75℃各反应1个小时；反应结束后，用氮气置换反应釜中的气体2次，其中氮气置换第一次保持在室温条件下置换1小时，第二次在140℃条件下置换1小时；得氟化处理的竹粉颗粒；4)将锗石破碎后放入磨粉机中进行磨粉处理，经过筛分处理后得200目锗石粉；5)首先将竹粉与锗石粉放入高速混合分散机加热混合至90℃，再将PVC和聚醚嵌段酰胺共混物、纳米级竹炭粉、润滑剂、发泡剂和偶联剂一起投入高速混合分散机升温至110‑125℃后混合20分钟，然后冷却至45℃待用；6)将混合好的粒料输送至锥型双螺杆挤出机料斗中，温度185℃‑195℃、转数25r/min‑30r/min、挤出、截断制成竹塑墙板基材；7)将挤出好的竹塑墙板基材取出后，放在室温条件下养生48小时；8)竹塑墙板基材经宽带砂光机定厚砂光后，厚度为8‑10mm，长度为199‑200cm，密度为0.7‑0.8g/cm3；9)首先使用涂胶机依次对竹塑墙板基材、重竹单板涂胶，再依次将竹塑墙板基材、玻璃纤维布、重竹单板叠合组坯后，放入冷压机进行加压固化；所述重竹单板为锯切单板，厚度为1.5mm，含水率控制在7‑9％；冷压机的压力值为12‑15MPa，冷压时间为48h；所述涂胶的胶种为双组份聚氨酯胶，涂胶量为75‑80g/m2,温度控制在20‑25℃，湿度为30％‑45％；玻璃纤维布厚度为1mm；10)将复合后的竹塑复合墙板从冷压机取出后，放在室温条件下养生48小时；11)将养生后的竹塑复合墙板经砂光、油漆、开榫工序得具有负离子的饰面竹塑导热墙板。