[发明专利]单缸柴油机缸体的制作工艺

摘要

本发明涉及柴油机缸体的制作工艺，特别是一种单缸柴油机缸体的制作工艺。一种单缸柴油机缸体的制作工艺，该制作工艺为采用由白模和白模上的涂料层构成的消失模模型进行浇铸的工艺，包括如下工艺步骤：一、振动造型：a.砂床制备→b.放置消失模模型→c.填砂→d.密封定型，二、浇注置换，三、冷却清理。本发明解决了铸件品质低的问题，从而实现单缸柴油机缸体的批量化生产。

主权项

一种单缸柴油机缸体的制作工艺，其特征在于：该制作工艺为采用由白模和白模上的涂料层构成的消失模模型进行浇铸的工艺，包括如下工艺步骤：一、振动造型：包括如下步骤：a.砂床制备：将带有抽气室的砂箱放在振动台上，并卡紧，底部放入厚度在50～100mm的底砂，振动紧实，砂箱为单面开口、设有抽气室或抽气管、起吊或行走机构的砂箱；b.放置消失模模型：振实后，在砂箱内放入消失模模型，并培砂固定，浇口高出型砂平面3.5cm，型砂为无粘结剂、无填加物、不含水的干石英砂；c.填砂：加入干石英砂，同时施以三维振动，振动时间为35～55秒，使型砂充满模型的各个部位，且使型砂的堆积密度增加；d.密封定型：砂箱表面用塑料薄膜密封，用真空泵将砂箱内抽成一定真空，靠大气压力与铸型内压力之差将砂粒“粘结”在一起，维持铸型浇注过程不崩散；二、浇注置换：实型铸造浇注时，在液体金属的热作用下，消失模模型发生热解气化，产生大量气体，不断通过涂层型砂向外排放，在铸型、模型及金属间隙内形成一定气压，液体金属不断地占据消失模模型位置，向前推进，发生液体金属与消失模模型的置换过程，置换的最终结果是形成铸件，浇注时采用连续浇注，浇后铸型真空维持3～5分钟后停泵，浇注温度为650～730℃；三、冷却清理：冷却后，将砂箱倾斜吊出铸件或直接从砂箱中吊出铸件即可，铸件与干砂自然分离，分离出的干砂处理后重复使用。