[发明专利]充气轮胎的制造方法和制造系统

摘要

提供能够使生胎相对于被安装在硫化装置的模具高精度设置的充气轮胎的制造方法和制造系统。将具备硫化气囊(2)的气囊装置(1)配置于模具(13)的外侧的待机位置，使生胎(G)的轮胎轴心位置与硫化气囊(2)的筒轴心位置一致而将硫化气囊(2)插入到生胎(G)，使生胎(G)的轮胎宽度方向中心位置与硫化气囊(2)的筒轴向中心位置一致而对准位置，使在该状态下以生胎保持内压膨胀了的硫化气囊(2)与生胎(G)的内面抵接而保持生胎(G)，将生胎(G)与该气囊装置(1)一起移送至硫化装置(11)并放置于模具(13)内，使硫化气囊(2)以比生胎保持内压大的硫化内压膨胀而对生胎(G)进行硫化。

主权项

1.一种充气轮胎的制造方法，设为筒状的硫化气囊插入到生胎的状态，在安装于硫化装置的模具内，一边使所述硫化气囊以预定的硫化内压膨胀从而将所述生胎推压于所述模具，一边以预定温度加热而进行硫化，其特征在于，将具备所述硫化气囊的气囊装置配置于所述模具的外侧的待机位置，设为使所述生胎的轮胎轴心位置与所述硫化气囊的筒轴心位置一致并将硫化气囊插入到生胎的状态，并且使该生胎的轮胎宽度方向中心位置与硫化气囊的筒轴向中心位置一致而对准位置，使在该对准位置后的状态下以预定的生胎保持内压膨胀了的所述硫化气囊与生胎的内面抵接而由该硫化气囊保持生胎，接着，将该生胎与配置于所述待机位置的气囊装置一起移送至所述硫化装置并放置于所述模具内，接着，使所述硫化气囊以比所述预定的生胎保持内压大的所述预定的硫化内压膨胀，以所述硫化气囊的筒轴向为上下方向，将所述气囊装置配置于所述待机位置，一边由定位装置的臂部保持横倒状态的所述生胎的上侧胎圈部而悬挂保持生胎，一边设为所述硫化气囊插入到该生胎的状态，此时，基于由位置传感器从悬挂保持着的所述生胎的侧面方向依次检测到的该生胎的轮胎宽度方向中心位置、和预先掌握的配置于待机位置的气囊装置的硫化气囊的筒轴向中心位置，控制所述定位装置的上下移动，由此使该生胎的轮胎宽度方向中心位置与硫化气囊的筒轴向中心位置一致，在所述定位装置设置3个以上的上下距离传感器，基于由这些上下距离传感器检测到的距悬挂保持着的所述生胎的上下距离算出该生胎的水平度，基于该算出结果，将悬挂保持着的生胎维持在预先设定的容许水平度的范围内，使该生胎的轮胎宽度方向中心位置与硫化气囊的筒轴向中心位置一致。