[发明专利]运输机链轮的焊接修复方法

摘要

运输机链轮的焊接修复方法，涉及一种运输机链轮修复方法。本发明要解决运输机链轮使用寿命短、现有技术修复后的运输机链轮存在耐磨性差的问题。本发明方法：一、焊条置于焊条烘干机烘干；二、焊前对运输机链轮磨缺部分进行打磨处理；三、进行底层堆焊并打磨；四、进行过渡层堆焊并打磨；五、进行耐磨层堆焊并打磨。本发明方法所需设备简单，维护方便，成本低，增加耐磨层硬度，因而耐磨性好，延长运输机链轮使用寿命。本发明用于运输机链轮的修复。

主权项

运输机链轮的焊接修复方法，其特征在于该方法按以下步骤实现：一、焊前准备：焊条置于焊条烘干机中，在250℃～300℃保温1h～2h，备用；二、焊前处理：利用角磨机，对运输机链轮磨损部分进行打磨处理；三、底层堆焊：将运输机链轮预热至200℃～250℃，然后沿运输机链轮圆周磨损部分逆时针在步骤二打磨处理的表面堆焊6道焊缝，其中后一道焊缝压前一道焊缝1/2处，焊缝厚度为3mm～3.5mm，最后利用角磨机将焊缝打磨至1mm～1.5mm，得到底层堆焊；所述的焊接电流为100A～120A，焊接电压为22V～24V；所述的底层堆焊所用焊条为3.2mm的D107焊条；四、过渡层堆焊：在底层堆焊表面，沿运输机链轮圆周逆时针堆焊6道焊缝，其中后一道焊缝压前一道焊缝1/2处，焊缝厚度为3mm～3.5mm，最后利用角磨机将焊缝打磨至1mm～1.5mm，得到过渡层堆焊；所述的焊接电流为100A～130A，焊接电压为22V～24V；所述的过渡层堆焊所用焊条为3.2mm的D1276焊条；五、耐磨层堆焊：在过渡层堆焊表面，沿运输机链轮圆周逆时针堆焊6道焊缝，其中后一道焊缝压前一道焊缝1/2处，焊缝厚度为3mm～3.5mm，最后利用角磨机将焊缝打磨至1mm～1.5mm，即完成焊接修复；所述底层堆焊时电焊机的焊接电流为100A～120A，焊接电压为22V～24V；所述的耐磨层堆焊所用焊条为3.2mm的D707焊条。