[发明专利]一种焦炉炉门内衬砖的釉料及其加工方法

摘要

一种焦炉炉门内衬砖的釉料，包括以下重量份的原料：30‑50份焦宝石细粉，5‑25份高岭土细粉，10‑30份长石细粉，10‑25份氧化锆微粉；焦宝石细粉、高岭土细粉、长石细粉和氧化锆微粉的重量份之和与磷酸二氢铝的重量比为1:0.3‑1:0.45。本发明工艺简单，能耗低，施工方便，成釉温度不高，所制得的釉膨胀系数小，机械强度高，抗渗透性和抗腐蚀性好，且具备优良的抗积炭性和热震稳定性。

主权项

1.一种焦炉炉门内衬砖的釉料的加工方法，其特征在于：所述的釉料由以下重量份的原料组成：30‑50份焦宝石细粉，5‑25份高岭土细粉，10‑30份长石细粉，10‑25份氧化锆微粉；焦宝石细粉、高岭土细粉、长石细粉和氧化锆微粉的重量份之和与磷酸二氢铝的重量比为1:0.3‑1:0.45，所述焦宝石的粒度小于200目，主要化学成分及其重量百分比分别是SiO2为40～45wt%，Al2O3为45～50wt%，Fe2O3不大于1.5wt%，所述高岭土的粒度小于320目，高岭土细粉的主要化学成分及其重量百分比是：SiO2为45～50wt%，Al2O3为35～40wt%，K2O为1～2wt%，所述长石的粒度小于400目，长石细粉的主要化学成分及其重量百分比是：SiO2为60～65wt%，Al2O3为10～20wt%，K2O为10～15wt%，所述氧化锆的粒度小于2000目，氧化锆细粉的主要化学成分及其重量百分比是：ZrO2为95～99wt%，该釉料的加工方法包括以下步骤：(1)将焦宝石细粉、高岭土细粉、长石细粉和氧化锆微粉按照上述重量份混合均匀，再按照上述重量比加入磷酸二氢铝调制成用于焦炉炉门内衬的釉料，装袋备用；(2)将调制好的焦炉炉门内衬砖的釉料与水按照重量比1:0.15‑ 1:0.45配料，搅拌1‑2小时，制成浆料；(3)将制成的浆料用喷枪或毛刷喷涂或涂刷于焦炉炉门内衬砖表面，涂层厚度为1mm；(4)关闭炉门，在1200℃‑1300℃条件下保温3‑5小时，焦炉炉门内衬砖表面即生成釉。