[发明专利]玻璃模具型腔等离子弧喷焊方法无效
申请号: | 201510505072.6 | 申请日: | 2015-08-18 |
公开(公告)号: | CN105063545A | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 钱国东 | 申请(专利权)人: | 无锡乐华自动化科技有限公司 |
主分类号: | C23C4/12 | 分类号: | C23C4/12 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 张惠忠 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本申请公开了一种玻璃模具型腔等离子弧喷焊方法,包括以下步骤:喷焊前机加工;预热;喷焊;喷焊后热处理;焊接完成后,经金星组织分析,焊层组织呈柱状和枝晶状洗出,枝晶间存在许多碳化物和硬质相,起到强化作用。实际应用证明,采用等离子弧喷焊玻璃模具型腔,提高了玻璃模具的耐磨性、抗高温氧化性,提高了玻璃模具质量、寿命,具有广阔的应用前景。 | ||
搜索关键词: | 玻璃 模具 等离子 弧喷焊 方法 | ||
【主权项】:
一种玻璃模具型腔等离子弧喷焊方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一、喷焊前机加工;对合缝线处采用铣刀粗铣;步骤二、预热;将经过机加工的玻璃模具放入电炉中预热2‑3min,预热温度为300‑400摄氏度;步骤三、喷焊;工艺参数如下:喷焊电流:70A;喷焊速度:2.5mm/s;送粉量:2‑2.5kg/h;喷嘴到玻璃模具合缝线处的距离为10mm;喷焊枪摆幅:3‑6mm;离子气流量:0.2‑0.30.2‑0.3 m3/min;送粉气流量及保护气流量均为3‑3.5 m3/min;冷却水流量:2.0 m3/min;步骤四、喷焊后热处理;喷焊后的玻璃模具冷却到室温,然后进行退货处理:将玻璃模具加热到600‑700摄氏度,保温1‑2h,随炉冷却到室温。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
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