[发明专利]一种室内装饰板的生产方法在审
| 申请号： | 201510331254.6 | 申请日： | 2015-06-16 |
| 公开（公告）号： | CN104943047A | 公开（公告）日： | 2015-09-30 |
| 发明（设计）人： | 李仁武;李让全;李稳 | 申请（专利权）人： | 凤阳九龙新型建材有限公司 |
| 主分类号： | B29C43/14 | 分类号： | B29C43/14;B29C43/52;B29C43/58 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 233111 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种室内装饰板的生产方法，所述热压时间和热压压强的控制，可以保证装饰板的质量，整形、打磨、涂漆处理后进行裁边处理，可以消除加工过程中遗留的网痕、缺陷以及毛边，保证生产出来的装饰板规格统一，本生产工艺简单易行，用此种工艺生产的室内装饰板，具有质量好、实用性强的优点，具有广阔的市场前景。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 室内装饰 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种室内装饰板的生产方法，其特征在于，其具体步骤为：（1）原料处理使用碎纸机将纸进行裁切碎解，接着将碎纸放入水中浸泡24‑36h，让纸完全浸湿；（2）纤维重组将完全浸湿的碎纸使用水力碎裝机进行水力疏解，使浆料浓度达到5%—8%，然后将纸浆与其他纤维混在一起，在搅拌器中高速处理6‑8min；（3）预压将纤维重组的成品浆料倒入特定的模具中,然后在预压机中压制10‑16min，预压压力为0.4‑0.6MPa；（4）热压将预压好的模具放入到热压机中进行热压，热压的温度为80‑90℃，热压的速度为为1.1‑1.5min/mm ；（5）表面处理将热压后的模具冷却后，将板取出，然后进行整形、打磨、涂漆处理，形成成品。
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- 本发明公开了一种冻干粉覆膜胶塞的二次成型方法，包括以下步骤：（1）将底部铺设有表面予处理薄膜的未硫化橡胶置入塞颈部成型模具中，制得上方设有定位块的覆膜塞颈部，并且交联度在70%以下；（2）将覆膜塞颈部置入胶塞成型模具中，在覆膜塞颈部上方置入未硫化橡胶，合模成型时，挤出定位点，经硫化制得冻干粉覆膜胶塞。本发明提高了产品的合格率，使冻干粉升华的气体能顺利从排气槽中排出。
- 一种单向高强度SMC模压制品的模压方法-201310088837.1
- 熊相华 - 成都顺美国际贸易有限公司
- 2013-03-20 - 2013-07-24 - B29C43/14
- 本发明公开了一种单向高强度SMC模压制品的模压方法，具体方法如下，A.片状模塑料制片，若干股高强度连续纤维添加到SMC片材中，与短切纤维混杂形成在一个方向上强度增加；B.模压，压制时将模具加热到130℃-160℃，然后分两次加压，第一次加压到额定压力的75-85％，抬起模具压盖进行放气，放气时间为1-5s，再进行第二次加压，达到额定压力后保持压力，进行固化。与现有模压方法相比，本发明工序简洁，且大大提高了SMC片材的使用范围，很好的解决了对模压制品在某一方向上要求高强度的要求，并解决了膜腔内空气造成制品出现气洞的难题。
- 超高分子量聚乙烯薄膜材料的加工方法-201110343743.5
- 洪力东;陈博裕 - 深圳市冠力新材料有限公司
- 2011-11-02 - 2013-05-08 - B29C43/14
- 本发明涉及一种隔膜原材料加工方法，尤其是一种超高分子量聚乙烯薄膜材料的加工方法。包括一般烧结、自由烧结及高速混合成型，其特征在于：所述的一般烧结中压制成型步骤如下：在模具中投入UHMWPE粉末一常温下压制成型-烧结-冷却-取出制品本发明的锂电池隔膜原材料的加工方法的有益效果包括：①节约电能；②提高加热均匀性；③提高生产效率；④减少设备投资，减轻劳动强度。
- 用于制造由发光转换层和散射层组成的层复合物的方法-201180040412.2
- 斯特凡·普雷乌斯;托马斯·贝默尔 - 欧司朗光电半导体有限公司
- 2011-07-20 - 2013-04-24 - B29C43/14
- 本发明提出一种用于制造由发光转换层（1）和散射层（2）组成的层复合物（3）的方法，其中应用具有第一压制工具（11）和第二压制工具（12）的模压设备（10）。在该方法中，在第一压制工具（11）和第二压制工具（12）之间插入载体薄膜（8），并且将包含发光转换材料（5）的第一聚合物（4）通过第一压制过程压制成发光转换层（1）。接下来打开模压设备（10），并且将包含散射颗粒（7）的第二聚合物（6）通过第二压制过程压制成设置在发光转换层（1）上的散射层。由发光转换层（1）和散射层（2）组成的层复合物（3）接下来借助于载体薄膜（8）从模压设备（10）中取出。
- 一种电连接器中的耐高温酚醛塑料绝缘件的成型方法-201210413160.X
- 王玲;夏泳;杜科 - 国家电网公司;辽宁省电力有限公司本溪供电公司
- 2012-10-25 - 2013-02-06 - B29C43/14
- 一种电连接器中的耐高温酚醛塑料绝缘件的成型方法，其特征在于：所述的电连接器中的耐高温酚醛塑料绝缘件的成型方法，耐高温酚醛塑料绝缘件结构为阶梯柱状中空件，整体结构，采用压缩模塑工艺成型；完成预压过程，压力为0.3～0.5吨，预热温度为90～120摄氏度，模压过程设备提供压力为10～20吨自给式液压机，模塑温度为190～270摄氏度，保压10～20分钟，脱模、清模；取出后，通过钻床钻中心通孔。本发明的优点：本发明所述的电连接器中的耐高温酚醛塑料绝缘件的成型方法，工艺流程简单，易于操作，制件尺寸精度高，废品率低，在绝缘件制造环节中，大大提高了生产效率。
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