[发明专利]一种超级电容器制造方法

摘要

本发明公开了一种超级电容器制造方法，包括制备极片经过电化学腐蚀的铝箔集流体两面均先涂覆一层导电胶，再将活性材料、导电材料和粘结剂溶液组成的混合物，涂覆在铝箔两面；极片冷轧；极片干燥将极片放入真空干燥烘箱，抽出空气后注入氮气，升温至130℃～140℃下保温8～12小时；分切极片和隔膜；制作电极芯使用两卷极片卷、两卷隔膜卷绕成电极芯，极片、隔膜相间插入；焊接；组装；注液；密封封堵或去除电容器上预留的注液口，使电容器保持密封状态。本发明所述的超级电容器制造方法，能够克服超级电容器在制造过程中热处理温度过高、时间较长，导致超级电容器中隔膜材料老化而影响超级电容器寿命性能的不足。

主权项

一种超级电容器制造方法，其特征是，包括以下步骤：步骤一、制备极片：经过电化学腐蚀的铝箔集流体两面均先涂覆一层导电胶，再将活性材料、导电材料和粘结剂溶液组成的混合物，涂覆在铝箔两面；步骤二、极片冷轧：将制备好的极片通过冷轧机，使活性材料混合物分布均匀密实；步骤三、极片干燥：将极片放入真空干燥烘箱，抽出空气，真空度至＜20 Pa，注入氮气，气压恢复到一个大气压，升温至130℃～140℃下保温8～12小时；步骤四、分切极片和隔膜：将极片和隔膜分割成合适的宽度；步骤五、制作电极芯：使用两卷极片卷、两卷隔膜卷绕成电极芯，极片、隔膜相间插入；步骤六、焊接：使用超声焊或激光将引出端子与电极芯两端的铝箔集流体焊接起来；步骤七、组装：将焊接好引出端子的电极芯装入外壳中；步骤八、注液：抽出外壳中的气体注入电解液；步骤九、静置：将超级电容器下静置8～12小时，使电解液充分渗入活性材料的空隙间；步骤十、补液：对超级电容器进行一次补液，填补渗入空隙的电解液的缺额；步骤十一、密封：封堵或去除电容器上预留的注液口，使电容器保持密封状态；所述步骤七至所述步骤九中的组装、注液和静置操作均在充满氮气的常温密闭空间中进行；当隔膜为耐温材料隔膜时，隔膜在分切前与极片一同干燥，或在分切前使用普通烘箱在100℃～130℃下单独干燥8～12小时；所述耐温材料隔膜为纤维素隔膜、玻璃纤维隔膜、热塑性树脂和纸浆纤维制成的隔膜、聚四氟乙烯隔膜、聚酰亚胺隔膜、含有TiO2的聚酰亚胺隔膜或芳香族聚酰亚胺纤维和纤维素混合物隔膜；当隔膜为不耐温材料隔膜时，隔膜在分切前使用普通烘箱在90℃～110℃下单独干燥8～12小时；所述不耐温材料隔膜为多孔聚丙烯隔膜或聚乙烯隔膜。