[发明专利]一种纺丝原液的制备方法在审

专利信息
申请号: 201510122252.6 申请日: 2015-03-20
公开(公告)号: CN104674356A 公开(公告)日: 2015-06-03
发明(设计)人: 李春涛;孙飞勇;黄清生;顾文庆;陈阳 申请(专利权)人: 江苏龙马绿色纤维有限公司
主分类号: D01D1/02 分类号: D01D1/02;D01F2/08
代理公司: 扬州市锦江专利事务所 32106 代理人: 江平
地址: 226600 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 一种纺丝原液的制备方法,涉及粘胶短纤维的生产技术领域,本发明采用原位化学改性、低温连续溶解制备纺丝原液的方法,所用原料价格低廉、配制简单、安全、无毒、无废水废气排放,是一种绿色环保的纺丝原液制备方法,制备的纺丝原液完全达到生产纤维素纤维的要求。将可替代普通粘胶短纤维纺丝原液的制备方法,并且大大地缩短了制备流程,提高了生产效率。将是替代普通粘胶短纤维等再生纤维素纤维和再生纤维素膜的纺丝原液的制备方法。
搜索关键词: 一种 纺丝 原液 制备 方法
【主权项】:
一种纺丝原液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:1)配制溶剂:先将除盐水和碱搅拌溶解后,再先后溶入硫脲、尿素和分散剂;2)将浆粕投入溶剂中进行溶胀,取得浆料;3)将浆料降温至10~50℃后出料,再进入螺杆机进行溶解,取得纺丝用原液。
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  • 本发明涉及一种有色阻燃抗菌纤维素纤维原液的制备生产工艺,目的是制备一种以溶解浆粕或者棉浆粕为原料,具有有色阻燃抗菌功能的纤维素纤维,它的原料及重量百分含量是溶解木浆α‑纤维素90‑93,水8.0‑10。其生产工艺将浆粕放入到温度为52℃的碱液中浸渍;将碱纤维素压榨粉碎,再经过老成,温度是52℃‑54℃;二硫化碳对甲纤加入量是32%‑34%,黄化时间为30分钟左右,温度为18℃‑30℃;用溶解碱液溶解、过滤、脱泡,纺前注射器加入阻燃剂、无机颜料色浆和抗菌剂,阻燃剂占甲纤重量分数为20%,抗菌剂占甲纤重量分数为2‑5%,色浆占甲纤重量分数3‑5%。
  • 聚合物膜材料及其制备方法-201610051231.4
  • 石强;殷敬华;侯建文;盛广阔 - 中国科学院长春应用化学研究所
  • 2016-01-26 - 2018-02-13 - D01D1/02
  • 本发明提供了一种聚合物膜材料,由苯乙烯类热塑性弹性体基体膜层和电纺丝膜层交联得到;所述电纺丝膜层包括苯乙烯类热塑性弹性体、亲水性聚合物和抗氧化物质。本发明在形成电纺丝膜层中,苯乙烯类热塑性弹性体与亲水性聚合物的自组装形成核壳结构的微纳米纤维。外层的亲水性高分子赋予了上述纤维的亲水性和抗凝血性能;同时,由于纤维中的弹性体与基体膜为同种材料,提高了纺丝层在基底材料上的稳定性。此外,利用化学交联可以进一步提高膜材料结构的稳定性。当膜材料用于血液存储后,抗氧化物质从电纺丝中释放出来,与细胞膜作用,提供了抗血细胞氧化损伤能力,解决了膜材料的溶血问题。
  • 一种静电纺丝技术制备氧化锆纳米纤维的方法及其制得的产品-201510616160.3
  • 刘琪;刘志;胡礼军;毛翔鹏 - 江西美赛材料有限公司
  • 2015-09-24 - 2018-01-02 - D01D1/02
  • 本发明公开了一种静电纺丝技术制备氧化锆纳米纤维的方法,以氧化锆悬浮液作为纺丝液原料,经聚合物改性后,进行静电纺丝而得到氧化锆纤维前躯体;然后将所述氧化锆纤维前躯体进行排胶、煅烧,获得氧化锆纳米纤维。此外,还公开了利用上述制备方法制得的产品。本发明解决了现有静电纺丝技术以锆盐作为纤维前驱体所带来的原料成本高、纺丝液制备步骤繁琐、严重影响产品性能和质量等问题,有利于促进氧化锆纤维技术的发展和应用。
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