[发明专利]一种带聚脲防护材料的钢绞线拉索及其制作方法

摘要

一种带聚脲防护材料的钢绞线拉索，基本结构是由n根带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰa组合体构成的带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰa2或是由n根钢绞线组合体内部各钢绞线之间填充有聚脲材料Ⅲ构成的带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰf1、Ⅰf2；在上述钢绞线拉索的钢绞线组合体外层或有PE护套；或在钢绞线组合体与PE护套之间填充有聚脲材料，构成具有多重保护的带聚脲防护涂层的钢绞线拉索；n为大于1小于等于1000的整数。其制作方法包括制作带聚脲防护涂层的钢绞线、下料、分丝、聚脲材料涂覆或涂覆式填充、固化、扭绞、PE套挤塑和成盘、包装等工序；本发明制作方法合理，制作出的钢绞线拉索防腐、减震、抗滑性能好，使用寿命长。

主权项

一种带聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法，是下述带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰa2、Ⅰf1或Ⅰf2的制作方法，该带聚脲防护材料的钢绞线拉索是由n根带聚脲防护涂层的钢绞线组成的钢绞线组合体构成的；所述带聚脲防护涂层的钢绞线由中心丝（1）、m根边丝（2）捻合而成，是在中心丝（1）和边丝（2）的表面分别涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅰ(31a)后捻合构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰa、Ⅰb（61a、61b）；所述中心丝（1)和边丝（2）或是由普通钢丝或高强钢丝制成的光面钢丝，或是在普通钢丝或高强钢丝表面附着有一保护层（4）的防腐钢丝，所述保护层（4）或是环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层或油性蜡之表面附着涂层，或是经过镀锌、镀锌铝或发蓝处理后的防腐处理层；所述在中心丝（1）和边丝（2）的表面分别涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅰ(31a)后捻合构成的带聚脲防护涂层的钢绞线包括在光面钢丝构成的中心丝（1）和边丝（2）的表面分别涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅰ(31a)后捻合构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰa（61a）以及在防腐钢丝的环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层或油性蜡之表面附着涂层，或是经过镀锌、镀锌铝或发蓝处理后的防腐处理层上分别涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅰ(31a)后捻合构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰb（61b）；所述带聚脲防护材料的钢绞线拉索或是由n根带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰa、Ⅰb组合体分别构成的带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰa2；或是由n根带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰa、Ⅰb组合体组成、并在钢绞线组合体内部各钢绞线之间填充有聚脲材料Ⅲ（32c）构成的带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰf1、Ⅰf2；所述的聚脲材料是纯聚脲材料或半聚脲材料；其特征在于:它是先将聚脲材料涂覆在经预处理的中心丝（1）和m根边丝边丝（2）的表面分别形成一层聚脲防护涂层Ⅰ（31a）后再捻合制成钢绞线，构成中心丝和边丝的表面涂覆有一层聚脲防护涂层的一种带聚脲防护涂层的钢绞线，包括由光面钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰa（61a）或是由防腐钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰb（61 b）；然后或将带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰa或Ⅰb经过B:下料、F:扭绞和G:成盘、包装工序制成钢绞线组合体制成带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰa2；或是先将带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰa或Ⅰb先经过B:下料、C:分丝、D: 聚脲材料涂覆填充工序Ⅰ、E:固化工序,在带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰa或Ⅰb之间填充聚脲材料Ⅲ（32c）后再通过F:扭绞和G:成盘、包装工序制成在带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1或Ⅰa2的n根钢绞线组合体内部各钢绞线之间填充有聚脲材料Ⅲ(32c)构成的带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰf1或Ⅰf2；制作带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1或Ⅰa2的具体步骤包括：A、制作带聚脲防护涂层的钢绞线，B:下料、F:扭绞和G:成盘、包装工序；制作带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰf1或Ⅰf2具体步骤包括：A、制作带聚脲防护涂层的钢绞线，B:下料、C:分丝、D: 聚脲材料涂覆填充工序Ⅰ、E:固化工序、F:扭绞和G:成盘、包装工序；其关键的步骤是：A、制作带聚脲防护涂层的钢绞线，D: 聚脲材料涂覆填充工序Ⅰ，以下分述如下；所述步骤A、制作带聚脲防护涂层的钢绞线的步骤包括：A1：对钢丝进行预处理、干燥；A2：聚脲材料涂覆工序Ⅰ；A3：成盘、包装；A4：捻合成型：将带聚脲防护涂层的中心丝（1）和边丝（2）捻合成钢绞线，包括由光面钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰa或是由防腐钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰb；所述的A2：聚脲材料涂覆工序Ⅰ是将聚脲材料通过挤出涂覆、喷涂、浸泡抽涂或机器涂刷形式涂覆在单根光面钢丝上或单根光面钢丝表面附着有的环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层上，构成带聚脲防护涂层的钢丝；其具体方法是：将单根光面钢丝或已经附着有保护膜的单根防腐钢丝‑即在单根钢丝表面附着有环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层的防腐钢丝，以下简称钢丝，通过以下方式之一：①挤出涂覆：钢丝通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料；②喷涂：通过设备加温加压，原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢丝上；③浸泡抽涂：钢丝通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通过出口环状结构成型；④机器涂刷方式：利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢丝上；使单根光面钢丝的表面涂覆一层聚脲防护涂层Ⅰ（31a）或是在已经附着有保护膜的单根防腐钢丝表面附着有的环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层上再涂覆一层聚脲防护涂层Ⅰ（31a）, 形成由单根光面钢丝以及涂覆在单根光面钢丝外周的聚脲防护涂层Ⅰ（31a）构成的带聚脲防护涂层的钢丝、或是由单根防腐钢丝以及单根防腐钢丝外的聚脲防护涂层Ⅰ（31a）构成的具有复合防护涂层的带聚脲防护涂层的钢丝，以下统称为：带聚脲防护涂层的钢丝，包括中心丝（1）和边丝（2）；A3：成盘、包装；A4：捻合成型：将带聚脲防护涂层的中心丝（1）和边丝（2）捻合成钢绞线，包括由光面钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰa或是由防腐钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰb；所述D: 聚脲材料涂覆填充工序Ⅰ的具体步骤是：将n根带聚脲材料的钢绞线Ⅰa或Ⅰb通过以下方式之一：①挤出涂覆：通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料使n根带聚脲材料的钢绞线的间隙进行填充涂覆；②喷涂：通过设备加温加压，原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到n根带聚脲材料的钢绞线的间隙进行填充涂覆；③浸泡抽涂：通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通过出口环状结构成型，在n根带聚脲材料的钢绞线的间隙进行填充涂覆；④机器涂刷方式：利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在n根带聚脲材料的钢绞线的间隙进行填充涂覆；E:固化：涂覆后的n根带聚脲材料的钢绞线的经过固结处理，使n根带聚脲材料的钢绞线的间隙填充致密涂层聚脲材料；形成n根带聚脲材料的钢绞线的间隙填充致密涂层聚脲材料的带有聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰao或Ⅰbo；F:扭绞和G:成盘、包装工序：将处理后的钢绞线一一对应进行梳理，排入钢绞线拉索绞制流水线的储线盘中，绞合并经成盘、包装工序：制成钢绞线拉索；包括：F1、G1：将带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰa或是由防腐钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰb通过F:扭绞和G:成盘、包装工序制成由n根带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰa或Ⅰb组合体分别构成的带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰa2；F2、G2：将带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰa或是由防腐钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰb经过B:下料、C:分丝、D: 聚脲材料涂覆填充工序Ⅰ和E:固化工序后再通过F:扭绞和G:成盘、包装工序制成由n根带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰa或Ⅰb组合体组成、并在n根钢绞线组合体内部各钢绞线之间填充有聚脲材料Ⅲ(32c)构成的带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰf1或Ⅰf2；所述的聚脲材料是纯聚脲材料或半聚脲材料；上述 m 、n的取值范围是：3≤m≤6,1≤n≤1000，m、n为整数。