[发明专利]钢管表面磷化工艺在审

专利信息
申请号: 201510048491.1 申请日: 2015-01-30
公开(公告)号: CN105986256A 公开(公告)日: 2016-10-05
发明(设计)人: 罗灿 申请(专利权)人: 重庆金亚模具制造有限公司
主分类号: C23C22/13 分类号: C23C22/13
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 401320 *** 国省代码: 重庆;50
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摘要: 发明公开了一种钢管表面磷化工艺,所述磷化的过程中钢管的装载密度为0.040-0.060平方米/升,所述磷化液由100-110g/L的氧化锌、110-120g/L的硝酸锌和80-90g/L的正磷酸组成,所述磷化液总酸度20-21点,磷化液游离酸度5-6点,磷化温度80-85℃,处理时间30-35分钟。本发明提供一种钢管表面磷化工艺,其减少环境污染,风险低易操作。
搜索关键词: 钢管 表面 磷化 工艺
【主权项】:
一种钢管表面磷化工艺,其特征在于,所述磷化的过程中钢管的装载密度为 0.055‑0.065平方米 / 升,所述磷化液由 120‑130g/L 的氧化锌、 110‑120g/L 的硝酸锌和 85‑95g/L 的正磷酸组成,所述磷化液总酸度 25‑35 点,磷化液游离酸度 2‑4 点,磷化温度 60‑70℃,处理时间 30‑55 分钟。
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  • 张根明;殷正新 - 常熟市异型钢管有限公司
  • 2012-04-19 - 2012-08-08 - C23C22/13
  • 本发明公开了一种钢管表面镀膜均匀磷化工艺,工艺过程依次包括除油脂、水洗、酸洗、水洗、中和、磷化、水洗和干燥,所述磷化的过程中,磷化液包含组分ZnO 20~30g/L、Zn(NO3)2280~300g/L和H3PO430~40g/L,磷化液总酸度25~35点,磷化液游离酸度2~4点,磷化温度55~65℃,处理时间10~15分钟,磷化的过程中钢管的装载密度为0.010~0.020m2/L。本发明中磷化液组成原料中不含有强酸HNO3,减少了对环境的影响,便于生产操作,在磷化处理过程中控制磷化液总酸度、游离酸度及钢管装载密度和处理时间,使钢管表面获得的磷酸盐转化膜均匀一致。
  • 磷化液及其对酸洗后的钢管的磷化方法-201210111895.7
  • 顾铭;龚建峰;肖海英;周雪刚;王雪亚 - 常熟市旋力轴承钢管有限公司
  • 2012-04-17 - 2012-08-08 - C23C22/13
  • 一种磷化液及其对酸洗后的钢管的磷化方法,属于金属表面处理液技术领域。包括的步骤:在形成的每1000g重量的成品磷化液液剂中包含:ZnO2-5g、H3PO410-20g、Zn(NO3)2·6(H2O)20-25g和NaNO20.3-0.5g,其余为水,得到pH值为2-4的磷化液;先将磷化液引入磷化池内,再将酸洗后并经清水冲洗后的钢管引入磷化池内,对磷化液加热,控制加热时间和加热温度,磷化结束后将钢管移出磷化池,用清水冲洗,得到磷化处理的且表面结合有磷化膜的钢管。优点:有利于制备,体现廉价性;避免对作业现场的环境造成污染;节能效果佳;在后续的加工过程中起到优异的滑润作用。
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