[实用新型]一种蓄能式点火炉助燃风管路系统有效
| 申请号： | 201420214528.4 | 申请日： | 2014-04-29 |
| 公开（公告）号： | CN203927984U | 公开（公告）日： | 2014-11-05 |
| 发明（设计）人： | 周浩宇 | 申请（专利权）人： | 中冶长天国际工程有限责任公司 |
| 主分类号： | F23L5/00 | 分类号： | F23L5/00;F27B21/08 |
| 代理公司： | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人： | 郝瑞刚 |
| 地址： | 410007*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本实用新型属于管路通风领域，公开了一种蓄能式点火炉助燃风管路系统，点火炉系统包括：煤气管道、空气管道和点火炉，煤气管道、空气管道通过烧嘴与点火炉连接；空气管道的入口处连接有助燃风机；空气管道上设有风车装置，风车装置包括：外壳、叶片和主轴，外壳的内部与空气管道连通，主轴与叶片固定连接，主轴旋转连接在外壳的内部。本实用新型通过在空气管道上增设风车装置和单向阀，使得空气管路内的空气压力输出平稳，保证了烧结质量；在助燃风机停止运行至备用风机被启动的过程中，风车装置可以持续为点火炉提供助燃空气，保证烧结正常进行；单向阀可以防止空气或者煤气流入风车装置与助燃风机之间的管道，保证生产安全。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 蓄能 火炉 助燃 风管 系统 | ||
【主权项】：
一种蓄能式点火炉助燃风管路系统，点火炉系统包括：煤气管道、空气管道和点火炉，所述煤气管道和空气管道各自连接有烧嘴，所述烧嘴与点火炉连接；所述空气管道的入口处连接有助燃风机；所述烧嘴、空气管道和助燃风机组成助燃风管路系统；其特征在于，所述空气管道上设有风车装置，所述风车装置包括：外壳、叶片和主轴，所述外壳的内部与空气管道连通，所述主轴与叶片固定连接，所述主轴旋转连接在外壳的内部。
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- 2011-01-11 - 2012-07-18 - F23L5/00
- 本发明属于锅炉领域，具体为一种用于锅炉的快速喷射气化器。该喷射气化器设有外筒、内筒、中心给风筒、纵向给风外筒、给风管，中心给风筒外侧设有内筒，内筒的外侧设有外筒，中心给风筒通过其上的中心给风孔与内筒相通，中心给风筒与内筒之间形成环形气化通道，外筒与内筒之间形成环形贮风室；给风管分两路，一路与纵向给风外筒的侧面相通，另一路与环形贮风室的一端相通；中心给风筒的一端设有中心筒封头，中心给风筒的另一端伸至纵向给风外筒的一端开口中，纵向给风外筒与中心给风筒之间形成纵向环形给风通道。在纵向给风和横向给风的共同作用下，实现风的快速喷射气化，解决现有技术中存在的节能环保效果差等问题。
- 火力发电厂风机选型参数的选取方法-201110423137.4
- 卞卡;程慧;钱海平;胡蓉;费雄军;解永刚;罗钟高;张加权;王飞 - 浙江省电力设计院
- 2011-12-16 - 2012-07-11 - F23L5/00
- 一种火力发电厂风机选型参数的选取方法，所述的风机选型参数包括风量参数和风压参数，其特征在于风机选型的基准点设置在BRL点，其中所述风机选型风量参数的选择是：第一分别计算锅炉在BRL、BMCR工况下所产生的烟风量Q1、Q2，第二计算风机TB点烟风量参数Q，Q=α*Q1，其中α按《火力发电厂设计技术规程》（DLT5000－2000）中的规定选取；所述风机选型风压参数的选择是：第一分别按Q1、Q2计算烟风系统的管道阻力P11、P12，第二按各厂家提供的设备阻力计算烟风系统的设备阻力P21、P22，计算风机TB点风压参数P， P=β*P11+P22，其中β按《火力发电厂设计技术规程》（DLT5000－2000）中的规定选取；本发明能使风机的实际运行更贴近设计值，能有效降低风机的TB点参数，以达到降低风机长期运行电耗目的。
- 可移动式炉灶气化器-201120365090.6
- 梁轩业 - 梁轩业
- 2011-09-28 - 2012-06-20 - F23L5/00
- 本实用新型公开了一种可移动式炉灶气化器，它包括进气管(4)、通气管(1)和排气管(2)，排气管(2)为若干条并列或并排分布，其一端连通进气管(4)，另一端连通通气管(1)，排气管(2)上开设有排气孔(3)；通气管(1)的两个端口密封；进气管(4)呈直线形或“L”形，一端连接鼓风装置，另一端密封。本实用新型具有结构简单，热效率高，成本低、空气污染小等优点。
- 一种燃煤锅炉四次充气燃烧方法-201010500224.0
- 毛玉兰 - 毛玉兰
- 2010-10-08 - 2012-05-09 - F23L5/00
- 本发明公开了一种燃煤锅炉四次充气燃烧方法，属于燃煤锅炉燃烧技术领域，其工艺步骤为：第一次送风燃煤通过机械进煤装置，按锅炉燃烧所需燃煤量匀速送入，使煤自然气化、焦化、燃烧，所产大量一氧化碳等可燃物；第二次送风是第一次送风后8～10分钟，第二次进风与一氧化碳混合燃烧，进一步升高炉温；第三次送风，使煤炭内部充分燃烧，最后烟气和炉膛出火口处的第四次通风燃烧器强制充入的氧气混合，使废气内的可燃物在高温高氧状态下得到充分燃烧；有益效果是节约能源、热效率高，燃烧稳定，煤种适应性强，烟尘浓度、烟气黑度低，环保性能好。
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