[发明专利]一种大径低铬高韧性耐磨球有效
申请号: | 201410853715.1 | 申请日: | 2014-12-31 |
公开(公告)号: | CN104561762B | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 范德林 | 申请(专利权)人: | 宁国市双林工贸有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C33/08;C21D5/00 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
地址: | 242316 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种大径低铬高韧性耐磨球,按质量分数计其包含如下组分:C:2.5‑2.7%;Cr:1.0‑1.5%;Mn:0.4‑0.5%;Si:0.7‑1.0%;P≤0.15%;S≤0.15%;Mo:0.7‑0.8%;Ti:0.012‑0.015%;Cu:0.012‑0.018%;余量为Fe;根据上述原料配比,按以下步骤制备所述大径低铬高韧性耐磨球:熔炼铸造:采用废钢、铬钢、锰钢、钼、铜、钛为原料,熔炼,得到铸件,空冷;热处理:将熔炼铸造得到的铸件放入回火炉中升温至320‑330℃,进行回火2小时,6小时匀速缓冷至40‑50℃,出炉冷却,得到耐磨件坯体;表面处理,得到成品大径低铬高韧性耐磨球。 | ||
搜索关键词: | 一种 大径低铬高 韧性 耐磨 | ||
【主权项】:
1.一种大径低铬高韧性耐磨球,其特征在于,按质量分数计其包含如下组分:C:2.5‑2.7%;Cr:1.0‑1.5%;Mn:0.4‑0.5%;Si:0.7‑1.0%;P≤0.15%;S:≤0.15%;Mo:0.7‑0.8%;Ti:0.012‑0.015%;Cu:0.012‑0.018%;余量为Fe;根据上述原料配比,制备所述大径低铬高韧性耐磨球的步骤包括:熔炼铸造、热处理、表面处理;熔炼铸造:采用废钢、铬钢、锰钢、钼、铜、钛为原料,熔炼,调整成分满足上述范围,出炉浇铸,出炉温度为1500‑1600℃,得到铸件,空冷;热处理:将熔炼铸造得到的铸件放入回火炉中升温至320‑330℃,进行回火2‑3小时,6‑7小时匀速缓冷至40‑50℃,出炉冷却,得到耐磨件坯体;表面处理:将热处理得到的坯体表面进行打磨,得到成品大径低铬高韧性耐磨球。
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