[发明专利]一种中心空心梯形锻件的自由锻造方法

摘要

本发明公开了一种中心空心梯形锻件的自由锻造方法,通过采用有效工装及自由锻造方法来解决中心空心梯形锻件锻造过程中的流线问题及锻件费用较高问题。从而保证了中心空心梯形锻件的流线要求及降低锻造成本。

主权项

1.一种中心空心梯形锻件的自由锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：预制一个整体式的环件，所述环件的壁厚尺寸比中心空心梯形锻件的壁厚尺寸大1％～3％；步骤2：预制一个上型槽，上型槽的槽长的长度和宽度比中心空心梯形锻件下底长度和宽度大1.5～3mm，上型槽的外廓尺寸分别为中心空心梯形锻件的上底和下底长度和宽度的1.5～3倍，厚度为中心空心梯形锻件厚度的0.5～1.5倍，上型槽整体为凹字形，保证在锤上锻造时不变形；相应地，预制一个下型槽，其尺寸与上型槽相匹配，二者构成容纳中心空心梯形锻件的倒立凹字形型槽；步骤3：预制一个与中心空心梯形锻件的内孔形状相匹配的心型工装，所述心型工装尺寸比中心空心梯形锻件内孔形状的相应尺寸小1.5～3mm；步骤4：将预制好的上、下型槽和心型工装预热至200℃以上；步骤5：将预制好的环件放在下型槽中心，环件的径向与型槽长度方向平行，上型槽放在环件上，随后锻造，直到环件变形至高度为所需中心空心梯形锻件高度的1.3-1.5倍；步骤6：将与中心空心梯形锻件内孔尺寸相匹配的心型工装放置在步骤5中变形后环件的内腔内，与步骤5同一的方法锻造，至所需中心空心梯形锻件外形尺寸，锻造过程中去掉锻件沿厚度方向的平端面1-2次，然后并校正至合适的厚度要求，完成中心空心梯形锻件的锻造。