[发明专利]一种同时提高铜铝合金强度和塑性的方法

摘要

本发明提供一种同时提高铜铝合金强度和塑性的方法，属于材料加工技术领域；将纯铜和纯铝按比例混合后真空感应熔炼，浇铸成铜铝合金板材；对板材进行热处理（850~900℃保温1~2小时）；然后将板材进行3个道次热轧，之后在750~800℃下真空退火3~4小时，经上述加工和热处理后板材厚7.9~8.9mm；将铜铝合金板材浸入液氮中冷却5~10min后冷轧，此过程中要保证轧制前后板材的应变量达到92%~98%，且每道次轧制之前都要浸入液氮中冷却5~10min，板材最终厚0.5~0.6mm；将板材300~350℃低温退火1~1.5小时；然后在真空或液氮下对板材进行表面机械研磨处理(SMAT)。本发明制备出的Cu-4.5%Al合金液氮下SMAT后抗拉强度为583MPa，均匀延伸率为15.4%，同时所制备出的板材又具有优异的表面耐磨性、耐腐蚀性、抗疲劳性能。

主权项

一种同时提高铜铝合金强度和塑性的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）将铜铝合金板材经铣床加工进行表面处理，除去表面缺陷和杂质后，于850~900℃保温1~2小时；（2）将步骤（1）所得板材进行3个道次热轧，板材厚度变为8.9~9.9mm；（3）将步骤（2）所得板材750~800℃下真空退火3~4小时；然后经表面处理，板材厚度为7.9~8.9mm；（4）将步骤（3）所得铜铝合金板材浸入液氮中冷却5~10min，随即在变形温度略高于77K的条件下冷轧；轧制前后板材的应变量达到92%~98%，且每道次轧制之前都要浸入液氮中冷却5~10min，板材最终厚度为0.5~0.6mm；（5）将步骤（6）所得板材在300~350℃下真空退火1~1.5小时；（6）将步骤（7）所得板材进行抛光处理，随即在真空或液氮环境下对抛光板材进行表面机械研磨处理，时间为5~10min，从而制备得到铜铝合金。