[发明专利]一种以酶法结合膜技术生产L-色氨酸的方法

摘要

本发明公开了一种以酶法结合膜技术生产L-色氨酸的方法，该方法属于氨基酸生产领域，该方法以发酵罐、第一过滤膜、化学反应釜、第二过滤膜、溶解罐、第三过滤膜、结晶釜、干燥机、粉碎机为设备，以浓缩色氨酸酶培养液、纯水、DL-盐酸半胱氨酸粉剂、吲哚、活性炭、氢氧化钠水溶液、盐酸、氨水为原料来生产L-色氨酸，该方法使用通用设备，生产效率高，转化时间短，尤其是增加了三级膜过滤，使产品的纯度大大提高，可达99.9％，纯度的提高使产品进入医药级，其销售价格较饲料级可提高2-3倍。

主权项

一种以酶法结合膜技术生产L‑色氨酸的方法，使用的原料包括：浓缩色氨酸酶培养液、纯水、DL‑盐酸半胱氨酸粉剂、吲哚、活性炭、氢氧化钠水溶液、盐酸、氨水，其特征在于：(1)将纯水、DL‑盐酸半胱氨酸、吲哚送入化学反应釜中，其重量比为纯水∶DL‑盐酸半胱氨酸∶吲哚＝6‑6.5∶2.5‑3∶1，搅拌使DL‑盐酸半胱氨酸、吲哚全部溶解后，使用循环恒温系统加热，使得料液温度保持在35℃‑40℃之间；此时将发酵罐中的浓缩色氨酸酶培养液送入第一过滤膜过滤，得到的滤液通排出他用，滤渣送入化学反应釜中，添加量为釜中液体总重量的1％，搅拌反应10‑12小时反应结束后，使用循环恒温系统加热料液至65℃，向釜中加入活性炭，添加量为釜中液体总重量的2％，搅拌脱色0.5‑0.6小时后降温至常温后得到反应液；(2)将反应液送入第二过滤膜过滤，得到的滤液排出待用，滤渣送入溶解罐，向溶解罐中加入氢氧化钠水溶液，添加量为釜中滤渣总重量的10倍，搅拌将滤渣全部溶解得到固液混合物，然后将其送入第三过滤膜过滤，得到的滤渣送回化学反应釜继续反应，滤液送入结晶釜；(3)向结晶釜中加入氨水或盐酸调节釜中滤液的pH值至5.89，这时候有大量L‑色氨酸结晶出现，搅拌0.5小时后结晶完毕，此时将废水排出，固体L‑色氨酸送入干燥机在50‑60℃的温度下干燥2.5‑3小时，干燥后的L‑色氨酸固体送入粉碎机粉碎为粉末后得到成品。