[发明专利]一种以高锰钢为材料的花键轴的加工制造工艺在审
申请号: | 201410572442.3 | 申请日: | 2014-10-23 |
公开(公告)号: | CN105586546A | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 张明 | 申请(专利权)人: | 无锡华冶钢铁有限公司 |
主分类号: | C22C38/60 | 分类号: | C22C38/60;C22C38/58;B22C9/22;C23F17/00;F16C3/02 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 徐鹏飞 |
地址: | 214000 江苏省无锡市惠*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开一种以高锰钢为材料的花键轴的加工制造工艺。该发明属于机械综合加工技术领域,花键轴的化学成分为:Si2.51%-2.87%,C0.89%-1.12%,Cr1.9%-2.2%,Mn8.8%-9.7%,Ni0.56%-0.87%,Ti0.045%-0.009%,S<0.05%,P<0.02%,Zn<0.03%,同时要求S含量小于0.05%,P含量小于0.03%,余量为Fe及其它不可避免的杂质,该材料抗腐蚀性好,不易开裂并且耐磨性好。该花键轴采用的制造方法为:砂型铸造+去应力处理+机加工+双液淬火法+回火+抛丸处理+碳氮共渗处理+抗腐蚀涂层处理,该加工制的花键轴使用过程中具有良好的散热性,热疲劳抗力明显提高,使其使用寿命长,生产成本低且加工简单方便,耗材少,生产效率高,生产成本低。 | ||
搜索关键词: | 一种 高锰钢 材料 花键轴 加工 制造 工艺 | ||
【主权项】:
一种以高锰钢为材料的花键轴的加工制造工艺,高锰钢包括的下列元素重量百分比含量为:Si 2.51%‑2.87%,C 0.89%‑1.12%,Cr 1.9%‑2.2%,Mn8.8%‑9.7%,Ni 0.56%‑0.87%,Ti 0.045%‑0.089%,S<0.05%,P<0.02%,Zn<0.03%,余量为Fe及其它不可避免的杂质,其特征在于:(1)采用砂型铸造成型法,包括混制造型和造芯—烘干—合型—准备炉料—熔炼合金—浇注—落沙,采用电弧炉熔炼,先放锰铁,40‑50分钟后再分阶段加入其他合金成分,最后加入贵金属,熔炼温度为1340‑1510℃,控制温度为:890℃‑970℃,(2)对花键轴毛坯进行去应力处理,将其加热到820‑930℃,保温120‑150分钟,炉中缓慢冷却到620℃,再快速油冷,(3)对花键轴毛坯进行铣削机加工,在加工过程中引用一种由机械油、磺酸钠、高碳酸钾皂、三乙醇胺等组成的切削液,该切削液润滑性好,安全无毒,而且冷却效果好,可以很好的预防机械瘤的形成,(4)对铣削后工件进行时效处理,采用双液淬火法,先水冷,在600℃以上快速水冷,600‑350℃以100℃/h的冷却速度进行冷却,350℃一75℃/h时水冷,再进行回火处理,回火温度为170‑200℃,(5)对机加工后的花键轴进行抛丸处理,采用的是0.3~0.4mm的铸钢丸高速喷射最后电解酸洗,(6)对花键轴表面碳氮共渗处理,即把花键轴置于密封加热炉中通入丙酮等渗碳剂,将温度加热到1000‑1100℃使工件在此高温下进行渗碳氮共渗,然后进行沉积处理,以氢气为载体将CH4带入反应器,将TiC沉积在花键轴表面,(7)对花键轴进行抗腐蚀涂层处理,将下列溶液高压涂喷于钢件表面,HNO3 1.7%‑3.2%,Hcl5%‑5%,CaCl2 2.7%‑4.2%,Ca(NO3)26.1%‑7.5%,Ni(NO3)2 1%‑3%,烷基醇酞胺3%‑5%,其余为水,涂层厚度为35‑46μm,空气中暴露30‑50分钟。
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